成型机维修与维护： 1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。 2、成型机每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 （1）打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。 （2）放回原位并作好记录。 3、成型机维修注意事项： （1）.非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 （2）.生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。 （3）.专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。 （4）.保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。 4.质量记录： 1.成型机及模具保养记录表。 一、目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。 二、职责：本标准需要经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

螺杆是注射成型机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，注射成型机螺杆有哪些种类呢?注射成型机螺杆分为：突变型螺杆、渐变型螺杆、通用型螺杆。 1、突变型螺杆： 螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。 2、通用型螺杆： 压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比专用差。以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。 3、渐变型螺杆： 指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯乙烯等。 4、注塑螺杆压缩比: 注塑螺杆均化段螺槽较深,压缩比就小，反之压缩比就大。 5、注塑螺杆长径比： 注射成型机螺杆与挤出螺杆相比注射机螺杆长径比小。国内注射成型机螺杆长径比多在17—22之间，常采用20：1左右。国外螺杆长径比多在21—33之间，常见长径比有20、25、30等多种。 螺槽深度大小选取,主要依据加工塑料的：比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.但也不能太深,太深会使螺杆因扭矩过大而扭断,或由于超载而停转，向均化段的螺槽过度。注塑螺杆的压缩比通常为(1.5—3.5):1，压缩比高的螺杆应当转速慢，而压缩比小于2:1的螺杆,可在较高转速下工作。 注射成型机螺杆有以上这些种类，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。