智塑在生产上拥有完善的生产管理，质量检验体系，并荣获相关荣誉证书，能够保证每一台出厂产品品质，在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系，务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项：省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。
自有完备的加工设备，注塑机，立式注塑机，立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计，高智能运行，前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作，节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商，公司自成立以来，秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念，制造出大批量高精密的注塑机，液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。
立式注塑机注射部分有哪些故障?
(一):不能射胶: 处理方法: 1):射咀有异物堵塞.检查射咀是否堵塞.清理或更换射咀. 2):分胶咀断.拆开法兰检查分胶咀是否断裂.更换分胶咀. 3):射胶方向阀卡死.检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞.清洗阀或更换方向阀. 4):射胶活塞杆断.松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂.更换活塞杆. 5):料筒温度过低.检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度.重新设定料筒温度. 6):射胶活塞油封损坏.检查活塞油封是否己坏.更换油封. (二):射胶起步声音大: 处理方法: 1):射胶速度起步过快.观察射胶速度起步快慢变化.调整射胶流量、速度. 2):油路中有空气.观察各动作是否有震动. (三):射胶终止转熔胶时声音大: 处理方法: 1):射胶时动作转换速度过快.检查射胶有否加大保压.加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时. (四):射胶量不稳定: 处理方法: 1):油缸油封磨损.观察压力表压力保持情况.更换油封. 2):分胶咀,分胶圈磨损.用2次射胶检出.更换分胶咀三件套. 3):料筒磨损.用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况.更换熔胶筒.
液态硅胶机注塑工艺产品特点是什么？
有人喜欢机器的本身，有人喜欢机器所加工出来的效果，每个人所喜欢的地方，是不一样的，就像每一个机器，所带来的特点，都是与众不同的，液态硅胶机也是一样，那么液态硅胶机注塑工艺产品特点是什么？ 1、易于注射 优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。 2、成型自动化 液态硅胶机注塑工艺适用于无毛边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。 3、有利于环保 在固化过程中不产生副产物。另外，由于是无毛边、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。 4、缩短加工过程 由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快，能够缩短成型时间。 5、提高生产效能 由于是液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体，避免混入杂质，便可以高效率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。
