注塑机温度过高有哪些危害？

在塑料工业迅速发展的时代上，注塑机扮演者一个非常重要的角色，工厂的注塑机基本都是24小时进行工作的，长久的工作会使注塑机温度过高，注塑机温度过高会产生哪些危害，今日小编为大家讲解一下。 一：机器的热变形 液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。 二：降低油的粘度 注塑机温度过高会导致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整体系统效率。当油的强度降低时，骨阀等活动部件的油膜变薄并切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。 三：使橡胶密封圈变形 如果注塑机温度过高，橡胶密封会变形，加速老化失效，密封性能和使用寿命降低导致泄漏。 四：加速油氧化变质 如果注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住而无法移动，金属管会伸长并弯曲，甚至破裂。 五：造成组件的工作质量下降 如果注塑机的温度过高，组件的工作质量会下降，油中的溶解空气会逸出，导致气穴现象，这将降低液压系统的工作性能。

智塑精密小编教你注塑机如何设置低压保护：

阶段，将夹具压力调整到所需的压力，可以在压力表中看到。例如，我们需要120公斤夹压。首先伸直弯曲的胳膊，调整模具厚度，直到夹紧压力在压力计上达到120公斤，然后继续下一步。 第二阶段，设定开放距离，开放距离不远，拿出产品是原则。设置开放缓冲区时，必须根据开放速度确定缓冲区的长度。速度越快，缓冲区越远。 第三阶段，慢开 段通常根据低压开始位置设置。如果有HART、线位等，建议根据模具夹紧位置增加5毫米。 第四阶段，夹紧快速位置通常从夹紧段的开始切换到快速夹紧运动，根据机器精度确定快速尾位置的大小。精度越高，位置越小。通常设置为低压位置启动前20-40毫米。 第五阶段，首先将夹具高压压力速度设置为0，然后使用手动夹具确认模具完全附着到前模的位置是多少。例如，前后模具组合位置为1.3MM，设置位置通常为1.4MM。如果将位置设置为与实际位置相同，就容易出错警报，如果太多，就会失去低压保护作用。 第六阶段，高压压力和速度恢复。 这个动作不用多说了。回复是OK。整个低压保护设置完成后，用白纸测试，放置白纸不合适或OK，再一次减少低压位置或降低速度压力即可。低压保护，低压保护设置整个调试周期不超过5分钟。