智塑在生产上拥有完善的生产管理，质量检验体系，并荣获相关荣誉证书，能够保证每一台出厂产品品质，在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系，务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项：省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。
自有完备的加工设备，注塑机，立式注塑机，立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计，高智能运行，前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作，节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商，公司自成立以来，秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念，制造出大批量高精密的注塑机，液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。
硅胶注塑机有哪些特别的功能呢？
工业生产中，经常需要用到硅胶注塑机。硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。那么硅胶注塑机有什么功能呢？ 1.精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度; 2.二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气; 3.锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制; 4.多段式PIDSSR精密电热温热控系统; 5.感温线断线检出功能-----保证成品良好; 6.模具定时预热功能-----提高效率; 7.高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定; 8.LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀; 9.全方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率; 10.SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率; 11.多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求; 12.可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型。 随着医疗器械行业对产品使用的医用材料的认知不断加深，液体硅橡胶 的特殊性能使其应用范围得到扩大。随着这些特性被更广泛地熟知，新的应用和不断扩展的市场还在驱动着液体硅橡胶在医疗器械中更广泛地应用。硅材料中的基本成分硅元素是地球上 常见并且易于获取的元素。而液体硅橡胶具备易于制作成复杂形状以及化学惰性，其实用性和优良特性使其从一开始就非常适合应用在医疗设备中。
立式注塑机怎么装模具
立式注塑机的成型模具精度高，安装不当的话会造成机器严重损坏，所以在装模前要充分了解各项技术要求，立式注塑机怎么装模具呢?智塑机械技术人员来告诉你： 一、立式注塑机无模具定位环的安装方法 1、先按[开模]键，把机器开到 ，再按[座退]键使座进缸后退到底。 2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开，停止合模动作。 3、按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口， 取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。 4、按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。 5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。 二、立式注塑机有模具定位环的安装方法 1、先按[开模]键，把机器开到 ，再按[座退]键使座进缸后退到底。 2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。 3、关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。 4、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。 模具长宽尺寸按所选机型之模板尺寸来确定，模具高度应大于所选机型的 小模厚，小于 大容许模厚。
