塑料加工设备常见故障处理攻略

随着时代的不断进步，塑料加工设备被广泛的应用在各行各业，在我们的日常生活中显示出极为重要的作用，在我们使用设备时，经常会遇到各种各样的塑料加工故障，只有掌握正确的操作方式才能快速的解决问题，尽早恢复生产。这篇文章就带大家看一下塑料加工设备的常见故障及处理方式有哪些。 一、塑料加工设备主电机扭矩过低 原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。 解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。 二、塑料加工设备摩擦离合器故障 原因分析：主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。 解决措施：塑料加工设备主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间 短为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。 三、塑料加工设备熔体压力高 原因分析：过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。 解决措施：塑料加工设备生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网，监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚丙烯熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。

如何减少果筐注塑机生产成本？专家一语道破天机

果筐注塑机是我们生活中经常用到的，很多人可能没有见到过，但是它却为这个社会立下了汗马功劳，如果它可以减少一些生产成本，做到节能，那注塑机就又给这个社会做出了贡献，那么如何降低注塑机的生产成本呢？接下来，我们的专家就给大家简单的总结一下，希望大家可以认真阅读，下面我一起来看一下吧。 一、众所周知，由于果筐注塑机厂家生产的设械设略，所以在消耗能源这一方面是其他行业无法相比的，现在企业生产成本越来越高，而利益却越来越低，长此下去，也不是一个办法，所以，现在市场上，有很多的生产企业，开始想尽一切办法的减少成本，提高工作效率，才难度过这一难关。 二、确实如此，提高节能力量，是会减少成本，但是还有几个关键点还没有解决，是无法成功的，一个就是怎样节能，别一个是节能会影响生产的果筐注塑机性能和质量吗，关于 点，首先我们可以从果筐注塑机上来想办法，我们都知道立式果筐注塑机可以分为两个部分，一个是动力部分，一个是加热部分，我们就生产过程当中，对果筐注塑机加以改造，只要改造成功，就能节约大量的能源，第二点：我想说的是，无论怎样节能，都不能影响我们制造的果筐注塑机性能和质量，否则会给厂家带来严重的后果，无论任何节能方案都是在保证果筐注塑机性能和质量的基础之上，方可有效，否则再好的节能方案也都是无用的，减少企业生产成本，已经成了果筐注塑机厂家的共识. 三、在老旧式的注塑机消耗的能量是惊人的，根据不完全统计，一年消耗下来的能能量足够几千人一年的消耗的能量，在我国城市日益环境污染越来越严重，而工业生产占了很大的一个比例，保护环境以经成了人们的共同要求。