在注塑机过程中，经常遇到无法开模的故障怎么解决？

在注塑机过程中，经常遇到无法开模的故障怎么解决？列如：无法打开模具 主要分为压力无动作、压力有动作、压力无动作三个故障现象。 1.有压力不工作：首先看输出板型开阀的指示灯是否点亮，点亮，表示计算机输出正常，从计算机到开模的电路有问题。 简单的方法是，一个人用小型电笔按开模，另一个人打开开模动作，如果能在顶后顺利开模的话，就确认路线的问题，拉一条线来解决。 2.有压力有开模动作，但不能开模。输出板正常，从输出板到阀门的电路也正常。这里有四种情况。 ，锁模气缸活塞的紧固螺钉松动，活塞杆堵塞等，导致气缸内的螺钉起毛。 第二，机器反锁， 的方法是分解锁模油管，用千斤顶操作，以免对机器造成损伤。 第三，不能通过铰链进行吸引(例如烤铰链)。 第四，因干扰(油干扰和电路干扰)，阀柱被夹住，要同时进行开模动作时，油泵的供油达不到开模所需的压力和流量，当然不能开模。另一种干扰是电路的干扰，例如开模线和合模电线相通。因为开模阀和合模阀同时动作，所以即使在约20公里的压力下也无法开模。 3.没有压力无法工作，但电脑的输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，显示在电脑主页上时，检查其他的工作。例如，发现发射台、发射台正常，表示该现象为开模单一性，一般一个人进行开模动作，另一个人使用万用表测量开模阀的线圈电压是否在22--30V左右。

注塑机更换塑料和颜色的操作规范步骤：

1、塑料特性及关机注意事项 各种塑料原料的特性不同，停机时考虑到这种橡胶的特性，可以节省时间，避免塑料变质。 塑料品种对塑料特性的方法： PS硬质具有很好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，所以停机只需要关闭电热即可 ABS是硬粘合剂，具有良好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，因此停机时间只需要关闭电热即可。 PE、PP是软胶，具有良好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，因此停机时间只需关闭电热即可 由于PC暂时停产(例如，夜间工作未开始)，为了避免橡胶湿气，需要保持枪管约160。要想改变材料，PE必须清洁枪管，卸下螺丝，用铜刷清洁螺丝。 PVC感温材料在停机前关闭电热，推开PVC，直到枪管温度下降到150， 用PP、PE等热稳定性好的塑料将枪管内的塑料全部推开。 PMMA在高温下容易分解，但正常成型温度热稳定性好，所以停机时只需要关闭电热即可。 尼龙PA这种塑料热稳定性好，停机前不要清洗枪管，要立即断电。否则15分钟后塑料可能会变质。 POM是热感应塑料，停机时关闭电热10分钟前先降低压力，然后继续推开桶内的塑料，更换材料时先用软凝胶清洗。 2、变更同一材料的颜色 在同一个材料上换颜色时，把浅色换成深色材料，从透明材料换成不透明材料更容易。 从浓度转换到浓度，从不透明转换到透明材料时，工程10多次后，当颜色仍然不纯时，去除进口、桶气缸盖清洗。 3、更换异种材料 热塑性塑料在温度高的情况下粘在金属面上，温度低的话不粘，更换作用是利用这个特性，更换要更换的材料粘在桶的内壁，更换用冷却螺丝的高粘度材料切割的异种材料。 4、同时更换塑料和颜色 在这种情况下，应选择特性相似的塑料，并同时使用清洗剂。常见的清洗剂是螺钉清洗剂、煤油等。 在这种情况下，如果桶不清扫干净，就要清除进口、桶气缸盖清洗，必要时还要清除螺钉清洗。