注塑机更换塑料和颜色的操作规范步骤：

1、塑料特性及关机注意事项 各种塑料原料的特性不同，停机时考虑到这种橡胶的特性，可以节省时间，避免塑料变质。 塑料品种对塑料特性的方法： PS硬质具有很好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，所以停机只需要关闭电热即可 ABS是硬粘合剂，具有良好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，因此停机时间只需要关闭电热即可。 PE、PP是软胶，具有良好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，因此停机时间只需关闭电热即可 由于PC暂时停产(例如，夜间工作未开始)，为了避免橡胶湿气，需要保持枪管约160。要想改变材料，PE必须清洁枪管，卸下螺丝，用铜刷清洁螺丝。 PVC感温材料在停机前关闭电热，推开PVC，直到枪管温度下降到150， 用PP、PE等热稳定性好的塑料将枪管内的塑料全部推开。 PMMA在高温下容易分解，但正常成型温度热稳定性好，所以停机时只需要关闭电热即可。 尼龙PA这种塑料热稳定性好，停机前不要清洗枪管，要立即断电。否则15分钟后塑料可能会变质。 POM是热感应塑料，停机时关闭电热10分钟前先降低压力，然后继续推开桶内的塑料，更换材料时先用软凝胶清洗。 2、变更同一材料的颜色 在同一个材料上换颜色时，把浅色换成深色材料，从透明材料换成不透明材料更容易。 从浓度转换到浓度，从不透明转换到透明材料时，工程10多次后，当颜色仍然不纯时，去除进口、桶气缸盖清洗。 3、更换异种材料 热塑性塑料在温度高的情况下粘在金属面上，温度低的话不粘，更换作用是利用这个特性，更换要更换的材料粘在桶的内壁，更换用冷却螺丝的高粘度材料切割的异种材料。 4、同时更换塑料和颜色 在这种情况下，应选择特性相似的塑料，并同时使用清洗剂。常见的清洗剂是螺钉清洗剂、煤油等。 在这种情况下，如果桶不清扫干净，就要清除进口、桶气缸盖清洗，必要时还要清除螺钉清洗。

立式注塑机的故障问题分析与解决方法

立式注塑机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒