





液态硅胶射出机的四种保养方法是什么?
当我们在接触到一样自动化设备的时候,这个时候我们就要把它的保养给做好,这个是我们必须做的,不然就会造成机器,无法进行使用,液态硅胶射出机就是其中的一个,那么液态硅胶射出机的四种保养方法是什么? 一、安全机构 (1)机器的射胶防护罩在工作时是不是正常,注塑机周边的工作安全,安全门的工作是不是正常; (2)注塑机保险杠安全调节,在启动是不是靠谱; (3)机器内部抽气扇的工作是不是正常,定时清理上面的灰尘,电气的安全门是不是松动,料筒高温保护罩的螺栓固定; (4)紧急制动按钮可否正常工作,检查电子线路每项性能是不是稳定。 二、机械调整 (1)定期检查机器齿轮、模板、润滑油路,保持清洁、及时加入润滑油; (2)机器平衡滑脚调试,脚垫均匀受力,水平在0.2mm/m; (3)机器操作台位置调试、整机水平调试; (4)确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。 三、电气电脑 (1)定期检查电气保险、整机线路、电脑参数; (2)检查传感器是不是良好、信号是不是到位; (3)对电控箱定期进行5S静电除尘。 四、液压油路 (1)定期测试液压、油箱、润滑系统; (2)对于机器内各活动部件,添加润滑油; (3)半年将液压油过滤一遍。

液态硅胶供料系统精密度对产品有什么影响吗?
任何机械设备在使用之前都需要检查一遍,而且是要专业的工作人员,在操作过程也能避免问题的出现,比如说液态硅胶供料系统的操作,厂家一般是要求专业的工作人员,而且要有工作经验,这样会更加的重要,做工速度也快,效果也好,能得到保障。 液态硅胶供料系统,液态硅胶供料系统做工很快吗 液态硅胶产品生产除了需要液态硅胶注塑机主机,还需要配备液态硅胶专用的供料系统,供料系统的作用就是把液态硅胶AB按照1:1的比例输送到机器,再由炮筒注射到模具内硫化成型液态硅胶供料系统的精度通常指A:B=1:1这个比例的误差,这个精度到底对液态硅胶产品生产有什么影响呢? 1,AB胶比例偏差过大,影响液态硅胶产品的硫化速度,液态硅胶硫化机速度与硅胶内的铂金催化剂的量有关,如果加入铂金催化剂的单组份胶(可能加入A或着B)量过多,液态硅胶硫化速度加快,液态硅胶产品容易出现缺胶、过度硫化等问题;反之液态硅胶硫化速度变慢,液态硅胶产品硫化不熟。都会导致液态硅胶产品生产不量。 2,AB胶比例偏差过大,影响液态硅胶产品的硬度 3,AB胶比例偏差过大,影响液态硅胶产品的物理性能,进而影响产品的应用,给客户带来严重的品质问题。


