立式注塑机怎么装模具

立式注塑机的成型模具精度高，安装不当的话会造成机器严重损坏，所以在装模前要充分了解各项技术要求，立式注塑机怎么装模具呢?智塑机械技术人员来告诉你： 一、立式注塑机无模具定位环的安装方法 1、先按[开模]键，把机器开到 ，再按[座退]键使座进缸后退到底。 2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开，停止合模动作。 3、按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口， 取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。 4、按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。 5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。 二、立式注塑机有模具定位环的安装方法 1、先按[开模]键，把机器开到 ，再按[座退]键使座进缸后退到底。 2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。 3、关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。 4、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。 模具长宽尺寸按所选机型之模板尺寸来确定，模具高度应大于所选机型的 小模厚，小于 大容许模厚。

立式注塑机的产品特性及特点有哪些？

立式注塑机的产品特性及特点有哪些？立式注塑机采用的是微电脑控制，动力系统是利用油压传动，塑胶在料管内经过电热圈加热及料管螺杆旋转产生剪切进行预塑熔融注射入型腔，经冷却，开模，顶出动作即得出产品，本机可进行手动，半自动生产。 立式注塑机产品特性： 1、立式无柱式锁模，卧式注塑，模具三面开放，操作更方便更安全。 2、射出压力大，扭矩式液压马达控制，螺旋扭力大，预塑量高，系统压力由比例阀控制。 3、多段压力输出，压力反应灵敏，精密准确。 4、可装单，双滑板，转盘系统，以提高生产效率。 5、适合大射脑胶量的生产。 立式注塑机的特点： 1、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。 6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。 7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。 9、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。