需要对立式注塑机设备进行定期维护保养工作

正常情况下，立式注塑机设备的定期维护保养是一年一次，时间常安排在节假日休息的前几天或在节假日期间进行.由设备管理人员参加指导工作，由设备维修工和操作工配合工作。对设备进行定期维护保养工作的主要内容如下: ①清扫、擦洗立式注塑机上各部位的油污及电控箱内灰尘; ③拆开减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的多少，必要时要清洗换油; ③检查各种传动零件的磨损情况，磨损较严重的齿轮应进行测绘，准备下次维修时更换; ④检查V形带传动中皮带的磨损情况，并调整V形带安装的松紧，磨损严重的V形带要进行更换; ⑤检查机筒和螺杆的磨损情况，对于轻度的划伤和磨损粗糙面，要用油石或细砂布修磨平整光滑，记录机筒、螺杆工作面的实测尺寸; ⑥记录磨损较严重的V形带型号规格、轴承型号规格，维护保养工作后，提出损坏件订购计划，准备下次维护保养时更换; ⑦检查、校正机筒加热温度(用水银温度计实测)与仪表显示温度数值差，以保证挤出工艺温度的正确操作; ⑧调整、试验各安全报瞥装置，验证其工作可靠性和准确性; ⑨试验、检查各种管路(水、气和润滑油)是否通畅，对渗漏和阻塞部位进行修理， ⑩检查、调整电加热装置、冷却风机及安全罩位置;保证它们能有效地正常地工作。

立式注塑机无法开模是什么原因?

立式注塑机维修过程中经常会遇到无法开模，无法开模是什么原因呢?智塑机械的小编来告诉你。 1、有压力无动作 首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题， 简单方法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决(电路问题)。 2、没有压力没有动作 但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，丈量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，就暂时把开模阀线圈插入插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。 3、有压力有开模动作，但无法开模 说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况： 种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。 第二种：机械反锁， 的方法，拆开锁模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。 第三种：机绞引起的拉不动造成(如绞边烧死等) 第四种：受到干扰而引起的油干扰和电路的干扰)如有阀芯夹住，同时又要开模动作情况，油泵供油达不到开模所需压力及流量，当然也不能开模;另一种干扰就是电路的干扰，如开模的线与锁模的电线有相通，因为开模阀与锁模阀同时工作，大概压力20公斤左右，也就开不了模。 立式注塑机无法开模是什么原因?无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。