对于注塑机加热系统的掌握，检修时需要注意哪些要点？

交流接触器长时间运作，过于频繁地动作，其主触点会烧毛、毁坏或松动。按时保养维护尤为重要的。其交流接触器电磁线圈长时间接电源运作，也会造成发热变质、噪音等，需常常拆换。 发热筒长时间运作，有一定的应用期限。但普遍的故障是电源输电线短路故障，烧毁磁连接头或发热筒接线柱。电源短路故障则多是人为失误，如擦机台牵扯、注塑时漏胶、节点松动等导致的。因此，发热筒拆换时，要安裝坚固，布线可靠，先力矩发热筒接线柱布线，再接电源插头。一般发热筒工作几个小时后，再进行一次力矩，以防止热涨冷缩造成节点松动。 温度控制仪是加温电源电路的关键。它的精确性立即危害注塑产品品质，特别是在对溫度规定较准的塑胶十分关键，不然胶料就烧糊掉色或烫伤。温度控制仪收集发热筒的溫度信号，与设置溫度信号进行较为，根据温度控制仪进行控制，是不是升温或隔热保温。 热电偶是采温磁感应元器件，理应安裝可靠，插进温度测量孔部位适度，热电偶引导线连接还要坚固可靠。一般应用过程中，温控表有一定偏差，能用温度表精确测量来强度校核溫度控制精度，常见的胶料一般是偏差±10℃也可以应用。 温度控制仪 常见故障是控制不灵，关键是表内继电器触点烧毛、煅烧使溫度不灵，温控不精确。偏差范畴大由拨盘电源开关故障造成或温度仪內部集成电路芯片特性受到影响造成，还可由內部电源电路如稳压二极管、电阻器、精密电阻等故障造成。温度仪头坏也造成无法控制。 检修加温电源电路，可由电源部分到发热筒部分下手查验，精确测量、校准电源电路以明确故障点及电子器件，随后再拆换毁坏电子器件 再调节效正。拆换电子器件时要留意型号规格、形状、规格及主要参数，特别是在对热电偶的测量范围号，发热筒的输出功率及其串联安裝等要留意。喷头加温筒应尽量减少受到漏胶的毁坏。

立式注塑机的故障问题分析与解决方法

立式注塑机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒