注塑机更换塑料和颜色的操作规范步骤：

1、塑料特性及关机注意事项 各种塑料原料的特性不同，停机时考虑到这种橡胶的特性，可以节省时间，避免塑料变质。 塑料品种对塑料特性的方法： PS硬质具有很好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，所以停机只需要关闭电热即可 ABS是硬粘合剂，具有良好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，因此停机时间只需要关闭电热即可。 PE、PP是软胶，具有良好的热稳定性，在成型温度下长时间受热也不会分解，因此停机时间只需关闭电热即可 由于PC暂时停产(例如，夜间工作未开始)，为了避免橡胶湿气，需要保持枪管约160。要想改变材料，PE必须清洁枪管，卸下螺丝，用铜刷清洁螺丝。 PVC感温材料在停机前关闭电热，推开PVC，直到枪管温度下降到150， 用PP、PE等热稳定性好的塑料将枪管内的塑料全部推开。 PMMA在高温下容易分解，但正常成型温度热稳定性好，所以停机时只需要关闭电热即可。 尼龙PA这种塑料热稳定性好，停机前不要清洗枪管，要立即断电。否则15分钟后塑料可能会变质。 POM是热感应塑料，停机时关闭电热10分钟前先降低压力，然后继续推开桶内的塑料，更换材料时先用软凝胶清洗。 2、变更同一材料的颜色 在同一个材料上换颜色时，把浅色换成深色材料，从透明材料换成不透明材料更容易。 从浓度转换到浓度，从不透明转换到透明材料时，工程10多次后，当颜色仍然不纯时，去除进口、桶气缸盖清洗。 3、更换异种材料 热塑性塑料在温度高的情况下粘在金属面上，温度低的话不粘，更换作用是利用这个特性，更换要更换的材料粘在桶的内壁，更换用冷却螺丝的高粘度材料切割的异种材料。 4、同时更换塑料和颜色 在这种情况下，应选择特性相似的塑料，并同时使用清洗剂。常见的清洗剂是螺钉清洗剂、煤油等。 在这种情况下，如果桶不清扫干净，就要清除进口、桶气缸盖清洗，必要时还要清除螺钉清洗。

立式注塑机无法开模是什么原因?

立式注塑机维修过程中经常会遇到无法开模，无法开模是什么原因呢?智塑机械的小编来告诉你。 1、有压力无动作 首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题， 简单方法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决(电路问题)。 2、没有压力没有动作 但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，丈量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，就暂时把开模阀线圈插入插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。 3、有压力有开模动作，但无法开模 说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况： 种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。 第二种：机械反锁， 的方法，拆开锁模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。 第三种：机绞引起的拉不动造成(如绞边烧死等) 第四种：受到干扰而引起的油干扰和电路的干扰)如有阀芯夹住，同时又要开模动作情况，油泵供油达不到开模所需压力及流量，当然也不能开模;另一种干扰就是电路的干扰，如开模的线与锁模的电线有相通，因为开模阀与锁模阀同时工作，大概压力20公斤左右，也就开不了模。 立式注塑机无法开模是什么原因?无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。