成型机的节能降耗思路

成型机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。 动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。 加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。 1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。 2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。 3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。 4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。 以上四点就是电磁加热器，为什么能在成型机上节能高达30%-70%的原因。

液态硅胶射出机的四种保养方法是什么？

当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的保养给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，那么液态硅胶射出机的四种保养方法是什么？ 一、安全机构 （1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，注射成型机周边的工作安全，安全门的工作是不是正常； （2）注射成型机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱； （3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定； （4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。 二、机械调整 （1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油； （2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m； （3）机器操作台位置调试、整机水平调试； （4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。 三、电气电脑 （1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数； （2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位； （3）对电控箱定期进行5S静电除尘。 四、液压油路 （1）定期测试液压、油箱、润滑系统； （2）对于机器内各活动部件，添加润滑油； （3）半年将液压油过滤一遍。