





成型机的故障维修经验
1.要多看成型机电子电路资料要多看,要了解各种成型机电子电路系统和PC、PLC可编程序控制器的特点和功能;要了解成型机电子电路系统的报警及排除方法;要了解PC、PLC成型机参数设定的含义;要了解PC、PLC的编程语言;要了解成型机动作编程的方法;要了解成型机控制面板的操作和各菜单的内容,往往资料一大堆,怎么看?我认为主要要突出重点,搞清来龙去脉,重点是吃透成型机控制器的基本组成和结构,掌握方框图。其余的可以"游览"和通读,但每部分内容要有重点的了解、掌握。由于成型机控制器内部线路图相当复杂,而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。要重点了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED灯的含义等。现在成型机控制器型号多、更新快,不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性 2.要多看成型机电气图、消化成型机电气图 对于每一个电气元件,比如:接触器、继电器、时间继电器等以及PC、PLC的输入、输出,要在电气图上一一注明。 3.要多看液压图,并深入消化之 对于成型机的机械、液压图,要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明,如锁模是由哪个电磁阀动作的?对应的PC、PLC输出、输入是哪几个?在图上写明,这样从电气到机械动作一竿到底,同时特别对机、电关系比较密切的部分要重点了解,现在成型机采用电液比例技术,要重点了解其作用和功能,特别要了解其调整方法及调整数据,静态和动态时比例阀电流及对应泵的压力,既懂电又懂机,机电一体化,掌握多种本领,这样解决问题的本领就大了。

如何调节注射成型机锁模力
据了解,注射成型机是注射成型机当中一种常见的设备之一。在实际应用当中,主要广泛用于塑胶制品行业。然而,当注射成型机在使用时,会遇到锁模力的调节问题,这不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求,更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命。 那么,如何调节注射成型机锁模力?这里来具体的解析下: 1、合上调模装置开关,调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止,然后断开调模装置开关。 2、手动操作开模,到开模开尽为止,启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。 3、重复上述2的调节操作,直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止,锁模力不要调得太高,只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可,这样可以保证机器的使用寿命。 4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。 5、在”低压锁模终止行程开关,被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值,显示时间很短,也是不能使用特快锁模的原因。 6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低,故不要长期使用 额定工作压力进行锁模操作,以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到 额定压力的80%-85%为宜,如145kgf/cm2的 压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。 7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性,调节低压锁模力时,应由低压锁模数控数值00开始设定,使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力,同时又能达到启动高压锁模动作。 8、可选用普通或特快锁模操作,要重新调节有关行程开关,以使用使开模与锁模动作能顺利进行。


