硅胶注射成型机不能射胶的处理方法是什么?

当机器出现问题的时候，或者是故障，我们都要知道，它的处理方法是什么，是因为什么原因所引起的呢！当然它的原因，可能不止一方面所引起的，东莞硅胶注射成型机也是一样，那么硅胶注射成型机不能射胶的处理方法是什么? 1、射咀有异物堵塞。查看射咀是否堵塞。清理或替换射咀。 2、分胶咀断。拆开法兰查看分胶咀是否开裂。替换分胶咀。 3、射胶方向阀卡死。查看方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或替换方向阀。 4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，查看活塞杆是否开裂。替换活塞杆。 5、料筒温度过低。查看实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。 6、射胶活塞油封损坏。查看活塞油封是否己坏。替换油封。

硅胶注射成型机的压力控制分为哪几种？

如今，随着我们的机器的种类是越来越多，不管你是找什么样的功能，还是什么样的要求，它都可以满足你的需求，硅胶注射成型机也是一样，那么硅胶注射成型机的压力控制分为哪几种？ 硅胶注射成型机压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种，并直接影响注塑件的质量。 ①塑化压力：硅橡胶注射成型机器（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会加强剪切作用成正比，可提高热硫化硅橡胶材料温度；反之亦然； ②注塑压力（注射压力） 硅胶注射成型机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服硅橡胶材料从料筒流向型腔的流动阻力，给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶进行压实。