注射成型机的故障问题分析与解决方法

注射成型机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒

揭晓“硅胶注射成型机”不能射胶的处理方法是什么?

多种的机械产品的存在的话是为人们的生活是解决掉多种的问题的，有着较多种的机械产品的存在的话是是的市场所展现出来的面貌是更加的丰富的。机械产品是被有着较多的作用的，现在的多种的机械产品是有着更多的优势所在的，现在的机械产品也是需要有着更多的优势才是可以的，因为是有着较多的机械产品是存在于市场之中的话是对于市场所可以展现出来的面貌是有着更多的。下面所说到的是关于硅胶注射成型机。 1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。 2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。 3、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。