卧式注塑机和立式注塑机全是注塑机，是二种不一样的型号。他们在占地、价钱、工作中速率和高效率、生产出的磨具尺寸等层面常有许多的不一样。因而，他们的在生产中的运用范畴也也不一样。 卧式注塑机就是指猖狂射出机为通常射出机，是销售市场这种比较普遍的注塑机。其使用方便、检修便捷，更非常容易被大家所接纳。卧式注塑机的数控车床占地是立式注塑机的二倍，其较大的优势就是说塑料件被发布模芯后可全自动跌落，进而能够保持规模性自动化技术实际操作。因而在生产产品总面积稍大的产品或是纯塑料产品时人们一般挑选卧式注塑机。 立式注塑机，若想保持全自动化技术，必须依靠机械臂能够取货，这就减少了立式注塑机的工作中速率和高效率。可是根据简易的机械臂可取下每个塑料件凹模，有益于磨具的高精密成形。这就提升了磨具的精确度。 立式注塑机在生产中运用的较为普遍。立式注塑机通常锁模设备周边为敞开式非常容易配备各种自动化技术设备。适用镶件、埋进件和连接器的生产加工，注塑精密度较卧式注塑机要高某些。价钱上也更加划算，装卸搬运便捷，适合小大批量生产。无论是卧式注塑机還是立式注塑机，对于不一样种类不一样尺寸的磨具還是能够开展优先的。

1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。 2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常（30~45℃较好，5~55℃之间可用）。 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等是否有泄漏或堵塞。 5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，并且能否正常润滑，各处是否有断裂或堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线是否有过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。 7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。 8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等），保证润滑及散热良好。 9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等）压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。 10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用(每次换模后均须调整机械保险杠杆)。 11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。 12、检查各机台有否位移现象。