立式成型机采用的是微电脑控制，动力系统是利用油压传动，塑胶在料管内经过电热圈加热及料管螺旋产生剪切进行预塑熔融注射入型腔，经冷却，开模，顶出动作即得出产品，本机可进行手动，半自动生产。 立式成型机产品特性： 1.立式无柱式锁模，卧式注塑，模具三面开放，操作更方便更安全。 2.射出压力大，扭矩式液压马达控制，螺旋扭力大，预塑量高，系统压力由比例阀控制。 3.多段压力输出，压力反应灵敏，精密准确。 4.可装单，双滑板，转盘系统，以提高生产效率。 5.适合大射脑胶量的生产。 立式成型机的特点： 1.注射装置和合模装置在同一垂直中心线上，模具在垂直方向上开合。它的占地面积仅为卧式机器的一半。因此，当转换为占地面积时，它的生产率大约是其两倍。 2.容易实现嵌件成型。由于模具表面朝上，因此可以轻松地定位插件。当下部模板固定而上部模板可移动时，皮带输送机和机械臂的组合可以轻松实现全自动嵌件成型。 3.模具的重量由水平模板支撑，以进行上下的开合操作，不会出现类似于卧式机器的因模具重力而导致前板掉落的现象。有利于保持机械模具的精度。 4.每个塑料零件型腔可以通过一个简单的机械手取出，这有利于精密成型。 5.通用夹紧装置的周围是开放的，易于配置各种类型的自动化装置，适用于复杂而精致的产品的自动成型。 6.皮带输送装置，易于通过模具的中部实现线的安装，便于实现成型品的自动生产。 7.容易确保模具中树脂流动性和模具温度分布的一致性。 8.配备旋转工作台，移动工作台和倾斜工作台等，易于实现嵌件成型和模内组合成型。 9.小批量试生产，模具结构简单，成本低廉，拆装方便。

机械设备在使用的过程当中，如果操作不规范的话，很容易出现一些机械的故障，所以在平时的生活当中，我们不仅要加强自己的操作规范和相关的技术操作标准，还需要做好日常的维修或者是保养工作，比如橡胶成型机的使用，一旦出现任何故障的时候，我们对于一些基础的维修也要有所了解。具体的橡胶成型机的维修需要注意哪些方面呢？下面我们来简单介绍一下。 橡胶成型机的维修，根据不同的故障或者是不同的问题，在维修的时候需要注意的也是不一样的，一般情况下，我们建议在选择购买橡胶成型机的时候，要看一下相关的服务是否有包含售后的保养或者是售后的维修等服务。橡胶成型机的维修是非常重要的，一旦出现故障首先要看一下就是相关的电路，之后要看一下油路、阀，再次还要看一下相关的机械部件等等。 现在我们对于橡胶成型机维修需要注意哪些方面有了更好的了解，维修的工作一定要准确及时可靠专业，如果出现电路输出正常的情况，那么我们还需要看一下油路阀是否是正确的，一般情况下，多数容易出现问题的就是油路和电路。