橡胶注射机定义在二十世纪40年代中后期被明确提出；七十年代初，硫化橡胶冷上料注入逐渐在工业生产中获得具体运用。因为它能完成高溫迅速硫化橡胶、塑胶粒进到模芯前历经加热和熔融，产品在密封性髙压的模芯内成形硫化橡胶，产品品质匀称平稳，规格精确、能够完成自动式实际操作，与传统式的压模法对比生产率可提升十倍之上，因而用硫化橡胶冷上料成型机生产制造压模产品的技术性获得日益普遍的运用。 硫化橡胶注入成形机关键运用于生产制造汽车零配件、工业生产零配件、电气设备绝缘层零件、射频连接器电源插座、液压密封件、减振垫、抗震罩、鞋、瓶盖、除尘塑料软管、护线套、气门嘴垫、小玩具和运动健身器材等。伴随着汽车产业发展趋势，对液压密封件、电气设备射频连接器、减振器等的品质规定愈来愈高，硫化橡胶注入只平的需要量提升了1.2万倍之上，强悍的市场的需求为橡胶注射机的发展趋势出示了突破口。 现阶段，在国际性上生产制造橡胶注射机的关键生产厂家有：荷兰的REP企业、德国MAPLAN企业、法国WP企业、STEINL企业和 DESMA、日本松田制做所、大阪机械设备株式、三友株式、日本制钢所，西班牙RUTIL企业等。 二十世纪七十年代前期，北京化工大学与上海市某工厂协作，开发设计研制XZL-200挤出机螺杆预塑一线式硫化橡胶注入成形橡胶硫化机。我国从欧美国家日等国大量引入橡胶注射机，在这个基础上中国生产厂家，如华泰、华城、华液（现称千普）等也逐渐研发、生产制造橡胶注射机。

在我国的成型机市场上面，同质化现象非常严重，严重阻碍了这个行业的进一步发展。导致成型机行业同质化现象的原因非常多，不过其中有个比较明显的原因，这就是由于成型机厂家众多，客户的选择更加多样化。 在我国，成型机行业有几个大的生产基地，像南方广东的佛山地区，东部的上海、浙江地区，北方的北京地区，在全国都比较有名。由于成型机行业进入的门槛较低，从而使得各个厂家竞相进入， 终形成了厂家众多的竞争局面，客户可以选择的成型机品牌很多，并非像早期的供方市场那样。 由于厂家众多，成型机厂家为了吸引客户，则不断的采用价格战这种竞争方式，以此来吸引客户的青睐。而很多客户选择成型机产品乃至成型机生产厂家，对产品的兴趣不大，而对价格比较在意。但一昧的价格战，使得中间的利润不断降低，成型机厂家根本无心把创新勇于技术或者产品上面， 终导致的是大家的成型机产品无论是样式上，还是性能上面，都差不多， 终导致了同质化这样一个局面。