智塑材料成型主要工艺有注射成型和模压成型，智塑热固性塑料注射成型工艺是在加料前模具闭合,智塑塑料原料在压力作用下通过模具的浇注系统高速压入型腔，在型腔内继续受热、受压而固化成型。 智塑模压成型在压制时，将一定量的智塑模塑料放入预热的压模中，经加压、加热固化成型为所需的制品。除此之外，还具有以下特点： ①浪费料量少，通常只占总用料量的2%-5%，实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。 ②在成型过程中，智塑模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维，但是却不会产生纤维的强烈取向，故制品的均匀性、致密性较高，而残余的内应力也较小。 ③在加工过程中，由于填料和纤维很少断裂，故可以保持较高的力学性能和电性能。 ④在压制时由于其流动长度相对来说较短，故模腔的磨蚀也不严重，模具的保养成本也较低。 ⑤与注射成型相比，其所采用的成型设备、模具等的投资成本较低，因此整个制品的成型成本也较低。

橡胶成型机也是比较常见的一种橡胶生产设备，而且在现在很多的鞋厂或者是一些配件的生产厂当中也是比较常见的，而且橡胶成型机也有很多的类型，不同类型和不同型号的相应成型机在使用的时候出现的故障问题可能会有所不同。 具体的橡胶成型机在使用的时候容易出现哪些故障呢？下面我们来简单介绍一下。 橡胶鞋底而且随着工作状态越来越长，我们在使用的时候不仅需要注意一些操作规范，另外，还需要注意及时的保养才可以更好的去避免故障的出现，比如要电气原件，整机的清洁保养，立柱部分要保证清洁，液压油要半年过滤一次，如果太脏则需要换油。 当然在故障出现之后，我们也能够及时的去辨别故障，并且积极地进行维修，常见的一些故障有可能是物理参数的设置故障，再者也有可能会出现早期的故障，或者是偶发的故障，耗损的故障等等，所以在不同的期间可能出现的故障也会有所不同。 现在我们对于橡胶成型机容易出现的故障有了一定的了解，不同时期出现的故障我们的解决问题也是不一样的，在早期的时候，一般情况都是由于对机器不了解或者是处于磨合期所导致的，这个时期重视保养，严格按照相关的操作规范或者使用说明去使用就可以。