卧式注塑机应用行业广，随着现在行业的发展速度是越来越快，自然在数量上就增加了，就像是我们人类生活水平提高了，对于一些日常用品的需求量就高了，自然机械设备这些也是一样的道理，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时 一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。 冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

塑料加工设备在使用过程中免不了有故障的产生，我们只要在解决故障的时候可以冷静沉着的处理，找到合适的解决办法是不会加重故障的严重性的，除了要准确的分析问题，比较重要的一点就是要不要随意的处理，这样会严重影响处理塑料加工设备故障的进度，为彻底解决故障带来了麻烦。 ★主电机系统故障： 1、塑料加工设备主电机扭矩过高或过低，主电机转速过低，主电机轴承温度过高，主电机绕组温度过高，主电机水冷的冷却器出入口温度过高，主电机轴承润滑油泵出口流量过低，主电机轴承润滑油泵出口压力过低，主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。 ★传动系统故障：1、齿轮箱变速杆位置偏离，摩擦离合器的仪表风压力过高，摩擦离合器速度差过大，齿轮箱润滑油泵出口压力过低，齿轮箱润滑油泵出口油温过高，摩擦离合器内部故障等。 ★塑料加工设备螺杆工艺段故障： 1、节流阀前后熔体压力过高，机头熔体压力过高，换网器前后熔体压差过大，开车阀转动故障等。 ★水下加工系统故障： 2、塑料加工设备电机绕组温度过高切粒机转速过低，塑料加工设备扭矩过高，颗粒水旁通自动切换故障，设备水压力过高或过低，设备水流量过低，塑料加工设备夹紧螺栓未把紧，旁路水阀未关，设备液压夹紧压力过低， ★电机故障，江苏塑料加工设备的液压切刀轴向进给压力过低等，熔体压力高 原因分析过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。