





智塑材料成型主要工艺有注射成型和模压成型,智塑热固性塑料注射成型工艺是在加料前模具闭合,智塑塑料原料在压力作用下通过模具的浇注系统高速压入型腔,在型腔内继续受热、受压而固化成型。 智塑模压成型在压制时,将一定量的智塑模塑料放入预热的压模中,经加压、加热固化成型为所需的制品。除此之外,还具有以下特点: ①浪费料量少,通常只占总用料量的2%-5%,实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。 ②在成型过程中,智塑模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维,但是却不会产生纤维的强烈取向,故制品的均匀性、致密性较高,而残余的内应力也较小。 ③在加工过程中,由于填料和纤维很少断裂,故可以保持较高的力学性能和电性能。 ④在压制时由于其流动长度相对来说较短,故模腔的磨蚀也不严重,模具的保养成本也较低。 ⑤与注射成型相比,其所采用的成型设备、模具等的投资成本较低,因此整个制品的成型成本也较低。

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