智塑材料成型主要工艺有注射成型和模压成型，智塑热固性塑料注射成型工艺是在加料前模具闭合,智塑塑料原料在压力作用下通过模具的浇注系统高速压入型腔，在型腔内继续受热、受压而固化成型。 智塑模压成型在压制时，将一定量的智塑模塑料放入预热的压模中，经加压、加热固化成型为所需的制品。除此之外，还具有以下特点： ①浪费料量少，通常只占总用料量的2%-5%，实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。 ②在成型过程中，智塑模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维，但是却不会产生纤维的强烈取向，故制品的均匀性、致密性较高，而残余的内应力也较小。 ③在加工过程中，由于填料和纤维很少断裂，故可以保持较高的力学性能和电性能。 ④在压制时由于其流动长度相对来说较短，故模腔的磨蚀也不严重，模具的保养成本也较低。 ⑤与注射成型相比，其所采用的成型设备、模具等的投资成本较低，因此整个制品的成型成本也较低。

智塑成型机主要是针对智塑团状料，在经过智塑喂料机强制压入智塑料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程。 智塑是热固性材料。成型机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。　 智塑成型机主要是生产热固性团状料的专业设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，智塑成型机是适合结构复杂的模具，用注塑方式加工，产品效率高，劳动强度低． 智塑成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种，近来主要以注射成型为主。 ①压缩成型法。　 ②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式，以辅助活塞式为主。