立式成型机出现气泡有很多种原因，主要分为立式成型机方面和塑料方面，下面我们来一一分析。 一、立式成型机方面 l.困在射料缸中的空气。解决办法:降低射料缸温度,特别是后区的；增高背压；降低螺杆速度；减少倒索量；在模具上使用真空排气方法；更改浇口的位置；增加流道直径。 2.填充压力不足够。解决办法:增高注塑压力 3.模具填充速度太快。解决办法:降低注塑速度 4.模具排气不足。解决办法:在模具中插入排气口或增加现有排气口的深度。 二、塑料方面。 塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。解决办法:烘干塑料；在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。

智塑的注射成型通常需要专用的注射机，这种注射机与普通注射机的区别主要在于其注射成型装置上，而锁模装置则基本上是相同的。因此，下面主要是介绍智塑注射成型机的注射装置及其设计要点。 用于智塑注射成型的注射机有好几种型式。与一般的热固性塑料注射成型机一样，从装置排列的型式上来分，亦可分为立式、角式和卧式排列的注射成型机；从注射时对物料的作用形式来分，则可分为柱塞式和螺杆式注射成型机；从对成型物料的处理来分则可分为从“生料”（即从智塑预混料的配制）到制品的成型一条线或是用配制好的预混料来成型制品的生产线等型式的注射成型机。 早期的智塑注射成刑机主要是以角式排列的型式为主，即无论是螺杆式还是柱塞式注射装置，其与锁模装置的设置都成角式排列，而且都装设有智塑物料的强制加料装置。立式和角式排列的注射成型机很适合于成型带有嵌件的制品。