1、阻止螺杆后退，充分塑化熔料，保证色粉、色母与熔料充分混合，避免塑胶成型时出现色差甚至混色现象； 2、将熔融塑胶内部的气体压迫出来，降低塑件成品表面出现气花，内部存在气泡，也能提高塑胶的光泽均匀性； 3、将熔融塑胶充实，增加密度，进而提高射胶量，而且熔料均匀对塑件成型的重量、尺寸的稳定性都有保证； 4、增加熔融塑胶的湿度，改善熔融填充模具的流动性，避免产生表面冷料纹； 5、增高背压还能改善塑胶成品的走胶、表面缩水问题。 立式注塑机背压作用颇多，要控制在适当的范围。如果设定的背压太高，首先会造成熔融塑胶温度高，粘度差，反而不利于熔料的充分塑化，某些热稳定性低的熔料/色剂甚至会在高温时分解，塑件成型时会产生色差，着色也不匀；其次背压压力大，螺杆回程速度减慢，给料时间就会延长，影响生产效率；再次，熔料在高压下会在射胶喷嘴流涎溢胶导致水口堵塞，也可能下次射胶塑件成型会产生冷料斑， 背压过高，螺杆筒机构负荷负荷加大，增加磨损。 背压过低也有不利影响，它的作用无法体现出来，熔料塑化不完全，密度小，成型时尺寸重量均有波动，而且容易产生混色，整体光泽差，严重的还有气花、气泡、冷料纹。

这些年来注塑市场发展迅速，注塑机广泛应用于汽车制造业、电子行业、化妆品行业、日用品、婴儿用品等等各个行业。很多朋友问立式注塑机和卧式注塑机的模具有区别吗?下面智塑小编就来为大家介绍。 两种注塑机出产的差异： (1)卧式注塑机 打针设备和合模设备的轴线同轴，并呈水平摆放。卧式机是现在使用 广的机型，因为机身较低、设备安稳，ー般大中型注塑机均选用这种方式。这类注塑机操作与修理便利，塑件被推出模腔后可主动掉落，易完成全主动操作。缺陷是机床占地上积大，向模内安放嵌件对比艰难，而且模具设备对比费事。 (2)立式注塑机 打针设备和合模设备的轴线同轴，并呈垂直地上方向摆放。它的长处是占地上积小，设备、拆开模具便利，鄙人模设备嵌件时，嵌件不易歪斜下落。缺陷是塑件由模具中推出后，需人工取出，若要完成全主动化，有必要选用机械手进行取件。立式机的机身高，使其构造安稳性受到影响，因而这种方式适用于小型注塑机。 立式注塑机和卧式注塑机模具差异在哪里? 模具没差异，仅仅立式机常用于需求预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或其他预埋件欠好固定。 比如电源线插头模，电脑接插件模等常用立式机。