1、阻止螺杆后退，充分塑化熔料，保证色粉、色母与熔料充分混合，避免塑胶成型时出现色差甚至混色现象； 2、将熔融塑胶内部的气体压迫出来，降低塑件成品表面出现气花，内部存在气泡，也能提高塑胶的光泽均匀性； 3、将熔融塑胶充实，增加密度，进而提高射胶量，而且熔料均匀对塑件成型的重量、尺寸的稳定性都有保证； 4、增加熔融塑胶的湿度，改善熔融填充模具的流动性，避免产生表面冷料纹； 5、增高背压还能改善塑胶成品的走胶、表面缩水问题。 立式注塑机背压作用颇多，要控制在适当的范围。如果设定的背压太高，首先会造成熔融塑胶温度高，粘度差，反而不利于熔料的充分塑化，某些热稳定性低的熔料/色剂甚至会在高温时分解，塑件成型时会产生色差，着色也不匀；其次背压压力大，螺杆回程速度减慢，给料时间就会延长，影响生产效率；再次，熔料在高压下会在射胶喷嘴流涎溢胶导致水口堵塞，也可能下次射胶塑件成型会产生冷料斑， 背压过高，螺杆筒机构负荷负荷加大，增加磨损。 背压过低也有不利影响，它的作用无法体现出来，熔料塑化不完全，密度小，成型时尺寸重量均有波动，而且容易产生混色，整体光泽差，严重的还有气花、气泡、冷料纹。

众所周知，立式注塑机就是对塑料进行塑形的一种机械，通过它可以对塑料进行加工和成型，是塑料加工中十分常见的一种机械。然而，立式注塑机在操作使用当中，是需要严格按照安全操作规程来操作的。 那么，立式注塑机安全操作规程是什么？这里由智塑立式注塑机厂家，来具体告诉大家详细的安全规程： 一、立式注塑机安全操作规程准备工作： 1、准备工作 2、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。 3、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。 4、打开冷却水阀接通冷却水。 二、立式注塑机安全操作规程简介： 1、立式注塑机的装模：将移模机构推至 位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。 2、立式注塑机的料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。 3、立式注塑机操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。 当然，立式注塑机的主要操作项目还包括了对键盘进行控制和操作，还要具有相应的电气控制柜操作技术和液压系统操作的知识。因为在注射原料的过程中会涉及的到压力、速度、型式等的相关操作都与上述项目息息相关。同时料桶中温度的控制还有电流、电压的调整与监控都需要操作者有一定的相关知识和操作技术。