注塑机分为立式和卧式，今天我们来说一说立式注塑机。立式注塑机主要生产塑胶产品，如家电的外壳，手机，电脑，脸盆，汽车配件，数据线，电子产品连接器等工业用品，应用领域广泛。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 1、装模：将移模机构推至 位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。 2、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。 3、立式注塑机注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。 立式注塑机的应用范围比 种还要大，有注塑成型，等各行业的机器设备。成型机的工作原理与注塑机的工作原理相似。它用螺杆(或柱塞)的推力将塑料以熔融状态(即粘流态)注入密闭腔。固化和凝固后获得产品的过程。注射成型是一个循环过程，每一个过程主要包括定量进料、熔融剂、压力注射成型模具冷却和启动模架。塑料零件取出后，再次关闭模具，进行下一个循环。

1.在启动机器之前 (1)检查水和油是否进入电气控制箱。如果电器受潮，不要启动机器。维护人员应在启动机器前吹干电气部件。 (2)检查电源电压是否符合，一般不应超过/-15%。 (3)检查紧急停止开关和前后安全门开关是否正常。确认电机和机油泵旋转方向相同。 (4)检查冷却管是否畅通，将冷却水引入油冷却器和筒体末端的冷却夹套。 (5)检查各运动部件是否有润滑油(脂),并添加足够的润滑油。 ⑥打开电加热控制系统，加热桶的各个部分。当各部分的温度符合要求时，保持一段时间以稳定机器的温度。保温时间根据不同设备和塑料材料的要求而不同。 ⑦向料斗中加入足够的塑料。根据注射成型对不同塑料的要求，一些原料 先干燥。 ⑧将隔热罩盖在筒体上，不仅可以节约电能，还可以延长电加热线圈和电流接触器的使用寿命。 2.在操作过程中 (1)不要贪图方便，随意取消防盗门的作用。 (2)注意观察压力油的温度，油温不超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃之间为宜。 (3)注意调整各行程的限位开关，避免机器运动时发生碰撞。 3.在工作结束时 (1)停机前，应清洁桶内的塑料，以防止剩余材料氧化或长期热分解。 (2)应打开模具，使肘杆机构长时间锁定。 (3)车间必须配备起重设备。组装和拆卸模具等重型零件时，应特别小心，以确保生产安全。