每一台机器都是由众多的零件或者是配件系统所组成的，而机器也有着系统，这些系统支撑着机器的正常运行，那么立式成型机的内部系统是怎么样的呢，小编带大家一起去了解一下。 立式成型机的组成： 注射系统的构成：注射系统由橡塑设备驱动力传送设备构成。 螺杆式成型机橡塑设备关键由投料设备、料筒、挤出机螺杆、射咀一部分构成。驱动力传送设备包含注射液压缸、打针座中移动液压缸及其挤出机螺杆驱动器设备（熔胶电机）。 （1）注射系统的功效： 注射系统是成型机关键的构成之四，通常有柱塞泵式、螺杆式、挤出机螺杆预塑柱塞泵注射式3种关键方式。现阶段运用普遍的是螺杆式。其功效是，在注塑料机的1个循环系统中，能在要求的時间内将总数的塑胶加温橡塑后，在一定的工作压力和速率下，根据挤出机螺杆将熔化塑胶引入磨具型腔中。 （2）液压传动系统　 液压控制系统的功效是建立立式成型机按加工工艺过程所规定的各种各样姿势出示驱动力，并考虑立式成型机各一部分需要工作压力、速率、溫度等的规定。它关键由各有种液压件和液压机輔助元器件所构成，其中油泵和电动机是成型机的驱动力来源。各种各样阀操纵压缩机润滑油工作压力和总流量，从而考虑注塑成型加工工艺各类规定。 （3）电气系统 电气系统与液压传动系统有效相互配合，可建立注射机的加工工艺全过程规定（工作压力、溫度、速率、時间）和各种各样程序流程姿势。关键由家用电器、电子元器件、仪表盘、电加热器、控制器等构成。通常有几种操纵方法，手动式、全自动、自动式、调节。

东莞市智塑精密机电有限公司在智塑中，由于加入了玻璃纤维，因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同，使用的成型机，柱塞式和螺杆式均可。 1)加料系统。不论是螺杆式还是柱塞式，都必须附加一个挤压式加料装置，以强迫物料进入料筒，该加料装置多采用柱塞式加压进料。 2)注塑系统。由于柱塞式成型机的注射量准确而恒定，使玻纤少受损伤地分散于熔料中，因此，柱塞式成型机使用较多，但排气不便。 3)加热系统。在智塑的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为 。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。 4)合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。 5)模具。智塑注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是智塑的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。