合适的机器修理和维护：负责人：车间主管、能源动力主管、车间维修人员、车间班长、设备操作工。分管工作：定期检查，维护，需要塑料机械维修，保养人员进行定期维护和检验。 一、保养维修内容：1.周期性保养和维修的立式注塑机。2.每日保养（操作手）。3.检查电气和机械部件和装置是否松动。4.喷嘴中心是否准确，进入时是否有晃动。5.电接触端子和元件是固体方块。6.冷却水是否通畅充足？7.保持柱、弯手、活动铰链和下滑块清洁等。8.为了保证机器水，无油滴漏。9.自动润滑系统的检查。 二、填写记录：1.每周维护（保障）。2.每个机械零件的清洗和修整，都有松螺丝和其他锁紧。3.单独的液压零件清洗，分选，删除或加紧漏极环的交换。4.各种立式注塑机电器元件的清洗和精整，损坏和异响应更换或修理。5.在每个油脂填充点(注射导杆、塑化马达、模具调整齿轮(链条)等)添加油脂。6.清理料斗内磁力架。7.按要求填写保养记录。

1、设计因素： 立式注塑机密封件的选择：液压系统的可靠性，液压系统在很大程度上取决于密封部件的密封件的设计和选择，由于密封结构的设计不合理选择，选择是不是规范的密封，没有考虑到在设计液压油兼容型密封材料，负载，压力极限时，操作速度的大小，环境温度的变化。 这些都直接或间接地引起了液压系统的泄漏。此外，由于立式注塑机使用环境中存在粉尘和杂质，在设计时必须选择合适的防尘密封件，以防止粉尘和其他污垢进入系统，损坏密封件，污染油液，造成泄漏。 2、其他设计原因 在设计中，运动表面的几何精度和粗糙度不够，接头的强度在设计中没有进行校核，从而造成机械工作中的泄漏。 3、制造和装配因素 制造因素：所有液压元件和密封元件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度、形状和位置公差。 立式注塑机在制造过程中的差异，例如：一个活塞半径，气缸的密封槽的深度或宽度，装密封孔径公差或由于加工所造成的出圆形的问题，本身毛刺或凹痕，铬离等，密封构件会变形，划伤，压碎或假现象这样的压力使其失去密封功能。先天性部分本身将有泄漏，泄漏发生后，组装或使用过程中。