注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

感谢各位朋友长期对智塑君的关注，智塑君会继续努力为大家推送更多的产品、注塑机养护、模具养护、塑料科普、安全使用等方面的小知识。 我们在使用和管理注塑机时，应该遵循以下原则：科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、及时检修。长期以往，可以延长机器使用寿命，保证设备的完好率。今天智塑君给大家科普一下注塑机操作的注意事项。 一、在起吊时，如施力处为拉杆，则必须用软物保护，否则会造成划伤危险。 二、在使用之前，一定要对注塑机进行润滑；在使用的过程中，应注意两次润滑的时间间隔不宜太长，确保相关部件的润滑状态良好，同时也要注意其他润滑 处的润滑。 三、刚刚接入电源，使注塑机启动时，应注意电机的转向，如油压起不来，有可能是电机的方向接反，这时须调整相线的顺序，确保电机的转向正确。 四、注塑机一般设有机械安全装置、电气安全装置、液压安全装置，严禁在无任何一种安全装置的情况下对注塑机进行操作、使用。 五、电子尺的位置在出厂前已经设定好，或安装时由相关技术人员现场设定，一旦调整好，不宜再重新变动。 六、电路内部检测功能，操作人员不得擅自使用。 七、在操作过程中，应注意以下事项。 1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。 2、注意观察液压油的温度，控制在规定的范围之内。 3、注意调整各行程限位开关，避免注塑机在运行时产生撞击。 4、在注塑机发出警报时，要看清荧光屏上的提示，有时手动操作键便可解除警报，不要手忙脚乱，急于关掉电源。 八、不宜使用不洁净的液压油，以免堵塞管路，降低液压阀的使用寿命。 九、在换用另一种原料时，要把滞留在料筒内的废料清除干净，以免影响塑料件的质量。 十、不要随意改变行程开关的开、关状态。 十一、要确保冷却水的畅通，以免油温过高，使液压油加速氧化，油质变坏；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。 十二、当某一保险管烧坏时，不要随意换用其他保险管，而应向注塑机制造公司或代理商咨询、领取或购买。 十三、在工作结束时，应注意以下事项。 1、停机前，应将料筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热降解。 2、应做好模具和注塑机的防尘防锈工作。