注塑成型机是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑成型机的操作，注塑机的动作程序：合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。 注塑成型机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 注塑成型机手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 注塑成型机全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。

不同型号的机械设备，做工效果，质量上也不同，加工范围也不同，新时代的到来，让更多的机械产生，而且现在科技是在不断的提高水平，部分机械需要用到的机械零件，配件使用也更加的方便，所以说小型注塑机存在也有一定的优势。 小型立式注塑机加工量小，而且吨位也不高，对放镶件就比较友好了，比如说就做一个电脑周边的线材注塑机，家用电器的插头用立式注塑机，牙刷柄的生产、全自动连接器拉带注塑机，粉末注射成型等，对于易放易取的产品及不需要放镶件的产品此款机的生产速度是 的，类似于款机型的不足之处在于如果镶件不好放或者是一模出多个产品，会影响到生产质量问题，操作过程安全问题，一个好公司的标准型立式注塑机在安全保护程度是zui基本的，如果说工作人员操作不当的话会出现压手的情况，所以说还是要注意的。 一般我们是会要求专业的工作人员，或者是有经验的师傅，也是为了操作安全，安全门正常运行要注意的细节多，还有不定时的观察油温，这样做的目的是为了避免出现超出35-60摄氏度的限度。那么在这些机械工作完之后呢，首先是要记得将机筒中的塑料清理干净，还要打开模具，为了保证肘杆机构保持关闭。不管是要安装模具，还是拆卸的时候，都要小心。