它指的是构成模具结构的各个部件，包括：用于引导，脱模，抽芯和分离的部件.如前后夹板，前后扣模板，承重板，压力柱，导柱，剥离板，剥离杆和回转杆等. 1.指导成员 为了确保在模具夹紧期间移动和固定模具的对准，须在模具中提供引导构件.在注塑模具中，通常使用四组引导柱和引导套筒来形成引导构件，并且有时内锥形表面和外锥形表面分别布置在可动模具和固定模具上以辅助定位. 2.启动机构 在模具打开过程中，注塑机需要弹出机构来推动或拉动塑料产品及其在流动路径中的聚集体.引入固定板和推板以保持推杆.复位杆通常固定在推杆上，当固定和固定模具时，复位杆复位推板. 3.侧芯拉动机构 一些带有底切或侧孔的塑料制品在被推出之前须横向打字，并且侧芯在拉出后可以平滑地释放.在这种情况下，模具中需要侧芯拉动机构.

众所周知，对于工业领域的技术发展来说，小型注塑机的制造技术是一个非常重要的环节.可以说，温度决定了大部分生产质量.小型注塑机是采用相对先进的技术制造的一批温控设备.我们已经非常清楚这种设备的优点，所以我们应该开始考虑它的局限性和未来的发展. 事实上，现代工业的发展趋势是小型注塑机的发展趋势，现代工业暴露出的一些问题也是其局限性.总的来说，滨州市的温控设备有一个主要弱点，即自动化水平相对不是很好.虽然微型计算机的嵌入式系统已广泛应用于温度控制系统中，但大部分难题仍需人工解决.如果我们能生产出更智能的注塑机产品，滨州的温控设备将得到更好的发展，并能进一步释放手动能量.这需要在嵌入式系统中开发更先进的软件算法.它必须包括反馈系统，才能真正实现智能开发. 小型注塑机的制作技术是非常重要的一个环节 此外，我们还可以进一步寻找小型注塑机生产的清洁能源，并将更环保、成本更低的能源应用于设备.这是一个高瞻远瞩的发展趋势.如果能源问题能得到进一步改善，它不仅对我们的环境是一个好的方面，而且还能节约我们的生产成本.