1、采用机筒清理剂 如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。 2、采用换料顶出法 如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围，可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的很低塑化温度，然后加入新换料并连续对空注射，直至料筒中没有残料。 如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围，应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围，然后加入新换料，进行残料的清除。 3、采用过渡换料顶出法 用过渡换料顶出法清除机筒中残料比第二种换料顶出清除残料法多一道工序，这种方法适合于残料塑化温度低于换料塑化温度且极易分.解的残料清除。方法是：先用热稳定性比较好的高密度聚乙烯或聚苯乙烯，按表6-7中刚开始换料温度加热，直至基本清除机筒中残料，再用准备生产用料，按此料的很低塑化温度，然后全部清除残料，即可继续生产。

就全球市场结构而言，全球建筑市场的不断发展将推动对塑料管和壁板等挤压产品的需求，这反过来将推动对挤出设备的需求.因此，预计全球对挤出设备的需求将超过其他类型的压力产品.根据美国工业市场研究公司的一项调查，美国和日本对塑料机械的需求将重新出现复苏的迹象，西欧的需求将在2009年加速.中国，印度的塑料机械销售前景展望和俄罗斯很有希望.土耳其，捷克共和国，伊朗等发展中国家和地区的塑料机械需求也将逐步增加. 中国有很多注塑机制造商，有3000多个不完整的统计数据.注塑机有垂直和水平两种配置.根据生产的产品，它们可分为普通注塑机和精密注塑机.注射量为18-51000g;夹紧力为30-36000kN;加工材料是热固性塑料，热塑性塑料和橡胶.热塑性塑料包括聚苯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，尼龙，聚氨酯，聚碳酸酯，有机玻璃，聚砜和（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物（ABS）.从加工产品的角度来看，有普通和双色通用和精密塑料制品. 普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向.它的基本结构几乎没有重大变化.除了继续提高其控制和自动化水平以及降低能耗之外，制造商正在根据市场变化向组合序列化发展.例如，相同类型的注塑机配备有三种注塑装置：大，中，小，它们组合成标准型和组合型，这增加了灵活性，扩大了使用范围并提高了经济效益. 近年来，世界工业化国家的注塑机制造商不断改进普通注塑机的功能，质量，配套设备和自动化.同时，我们将大力开发和开发大型注塑机，特种注塑机，反应注塑机和精密注塑机，以满足塑料合金，磁性塑料和塑料制品的生产需求. 注塑机是中国发展快的塑料机械之一，与工业发达国家之间的差距很小.但是，它主要是指普通的注塑机.在大多数特种大型，特殊和精密注塑机中，部分产品仍然空白，这是与工业发达国家的主要差距.