保持良好操作习惯 保障塑料加工设备安全运行

塑料加工设备就是对塑料进行塑型的这么一款设备，因此该设备是塑料加工行业中非常常见的一种机械，其实塑料加工设备的操作方法并不困难，总体来讲还是比较简单的，但即便是这样，也希望大家可以养成良好的操作习惯，这样的话才有益于塑料加工设备后续的使用，以及提高设备的使用寿命。 一、开机之前 1、检查塑料加工设备电器控制箱内是否有水、油进入，若塑料加工设备受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 2、检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。 3、检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4、检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 5、检查各活动部位是否有润滑油(脂)，并加足润滑油。 6、打开电热，对塑料加工设备机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 7、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料较好先经过干燥。 8、要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 注意调整各行程限位开关，避免塑料加工设备在动作时产生撞击 二、操作过程中 1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。 2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。 3、注意调整各行程限位开关，避免塑料加工设备在动作时产生撞击。 塑料加工设备停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解 三、工作结束时 1、塑料加工设备停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。 2、应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。 3、塑料加工设备车间须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以保障生产安全。

塑料加工设备启动时切莫冒然开机 以避隐患

塑料加工设备在需要进行工作开机的时候，千万不要冒然就开机，需要做好相应的检查之后才适合开机使用，因为就因为有一些用户没有经过检查就启动塑料加工设备进行塑制品的加工工作，结果就导致了事故的发生，因为该设备的操作还是具有一些危险性，所以希望大家能够按照正确的步骤来启动塑料加工设备。 启动塑料加工设备的正确步骤： 1、打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使塑料加工设备温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 2、检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 3、检查急停开关塑料加工设备，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料较好先经过干燥。 5、塑料加工设备操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±百分之六十。 6、要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 7、塑料加工设备操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。 8、塑料加工设备操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 9、检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。估计所需的射胶量，将塑料加工设备调至估计的较大射胶量的三分之二。调校倒索(抽胶)行程。估计及调校二级注塑时间，将二级注塑压力调至零。