成品有毛边，你碰到这种情况了吗？
毛边（俗称彼峰）是一种常遇到注塑问题。当塑料在模腔内的压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，因而迫开工模，使塑料挤出来并在塑件表层形成彼峰。但是引起此现象的成因却可能有很多种，例如塑料方面的问题，或是射出机有损坏，或是调校时序有关。 由于塑料的粘度会影响其流动速度及压力损耗，因此粘度太高或太低都可以引起毛边。如果塑料的粘度太低，则其流动性高，便很容易流入工模合模面之间的微小空隙，增大分模力，直至出现彼峰。 一般来说，塑料温度对粘度的影响 大，而压力及剪切率也对粘度有影响。如果将塑料的温度升高，则其粘度便下降，而将其温度调低，其粘度便增大。塑料方面的另一种问题，就是其干燥状况及是否混有杂质。有此塑料，例如尼龙及ABS，具有影响塑料的性能，至于聚碳酸酯，虽然没有吸水性，但其性能也对其表面水分敏感，所以在模塑时，很多塑料都必须先加以烘干，才能正确地控制其性能。如果在塑料内混入杂物，或是混合不同种类的塑料，则当然更难预测塑料的性能变化。 塑料在模腔内压力，会随着模腔的充填而改变。在模腔未曾填满之前，熔体前端之压力差不多等于零，而在注口之压力则比模腔内其它位置的压力都高，但当模腔完全填满时，塑料流动时的压力损耗就不再存在，整个模腔内的压力都变成同一静压，因而要把工模迫开力量便会大增，引起毛边的产生。为避免此种情况之出现，在模腔一旦填满，注射压力便必须立即调整至较低的保压压力。除了正确调校射出机之压力控制系统外，另一种辅助方式就是先把注射速度降低。这样一来，熔体前端之塑料便有进间冷却及局部固化，因而避免了毛边的产生。由于注射速度太慢会拖慢生产， 的注射速度的调整也必须配合所采用的锁模力。不然的话，毛边也可能产生。 如果是射出机械结构方面有问题，则其复杂性便较大，要找问题的成因也较困难。例如模板之间的平行度有偏差，或是模板拉杆的受力分布不均匀，也会引起工模间的锁模力不平衡，以致塑件在锁模力较弱的位置出现彼峰。在另一方面，如果螺杆或熔胶筒的磨损较大，则熔体便可能在螺纹外径与熔筒之间滑行及逆流，因而出现压力切换位置点的不正确，造成局部的毛边及射胶不足情况。 除了上述各种因素外，如果工模方面出现了问题，也会产生毛边。例如工模用久了，有些位置有了磨损，便容易有毛边的现象。甚至一些小毛病，如排气孔阻塞，也会引起模腔压力升高，而压力太高便会有毛边。在一些多腔工模，如果流道设计欠平衡，则塑料的流动便不对称，为了避免个别模腔压力不足，另外一些模腔便可能会有毛边。
立式注塑机控温方式具体有哪些呢？
精确测量溫度的立式注塑机热电偶做为温度测量元件，再加精确测量溫度的毫伏计变成立式注塑机控温机器设备，操纵料筒和模具电热圈电流量的导通，具备选择性地调整料筒每段溫度和模具溫度。 立式注塑机注塑加工过程必须操纵的溫度有料筒溫度，喷头溫度和模具溫度。前两种溫度关键影响塑料的塑炼和流动性，而后这种溫度则关键影响塑料的流动性和冷却。 1.立式注塑机料筒溫度 立式注塑机料筒溫度的挑选与塑料的特性相关，非常是塑料的流动性溫度（Τf）或熔点（Τm）。 对于非晶态塑料，料筒未端 溫度应高Τf，而晶形塑料则应高过Τm，可是塑料溫度应小于高聚物的溶解溫度（Τd），因而，料筒 的溫度范畴应在Τf或Τm--Τd之间。 对于Τf或Τm--Τd区间狭小的塑料，如PVC，pom等，料筒溫度应操纵稍低，对于此区间较宽的塑料，如pE，APP等，料筒溫度可稍高些。除此之外，还应考虑到塑料的耐热性，含量以及分布，填充料和增强剂，工艺品及注塑模具，及其注射设备等的影响。料筒平稳的分布，一般料仓起止喷头止逐渐上升，以使原材料溫度均衡升高到塑炼匀称的目的。 2.立式注塑机喷头溫度 由于溶体在根据喷头时料温会随裁切速度扩大（约103--102）而上升，因而，喷头溫度略低于料筒 溫度，可是，要是过低，会使注射工作压力扩大，或导致原材料早凝，影响工艺品品质。 由于影响高聚物流通性的要素颇多，一般在成形前，先根据“对空注射”或“工艺品的形象化分析法”来开展调节，便于从文中确认 的立式注塑机料筒溫度和喷头溫度。 3.立式注塑机模具溫度 模温对工艺品的品质有颇有的影响，它的挑选在于高聚物是否结晶体，工艺品的规格和构造，特性规定，及其它的注射标准（溶体溫度，注射速率和工作压力，成形周期）等。 对于非结晶体态高聚物，模温关键影响溶体黏度（流通性）。 要是原材料的溶体黏度低，如Ps，模温可稍低，以提升产出率。要是溶体黏度较高，（如mPPE，PSF）则选用较高的模温：mPPE为120℃~140℃，PSF为140℃~130℃.。 对于晶形高聚物，在立式注塑机模内的结晶体是非等温的。立式注塑机模温应设定在Τg与Τm之间出現较大结晶体速度的溫度（Τ厘米）周边或其略低处。 例PP的Τ厘米为65℃，PET为190℃，AS-6为146℃；几种高聚物的Τg分別为—30℃，83℃和46℃；注射时的模温则分別为40℃~86℃，160℃~180℃和75℃~130℃，以使原材料在较大结晶体速度标准下冷却干固。要是导致低温情况，晶粒大小很低，工艺品的刚度不够，影响出模。可是，对于高压聚乙烯，即便低温水平挺大，也可获得高晶粒大小的工艺品。 立式注塑机料筒电热圈一般包含二段、几段或三段操纵。立式注塑机电器柜上的电流表分別反映一段电热圈电流量的尺寸。电流表的读数是十分平稳的，若工作中出現电流表读数十分长期的稍低，就将会电热圈出現了难题，或输电线松动，或加热丝空气氧化变窄，或某一立式注塑机电热圈损坏，这种都将使立式注塑机电源电路串联的电阻器电阻扩大进而电流量降低。在电流表有必须读数时也可以简易地应用立式注塑机塑料条一一一在立式注塑机电热圈外内壁抹划，看料条熔化是否来分辨某一电热圈是否有电或损坏。
