注塑机的分类与用途 大型注塑机具有对具有复杂外观，准确尺寸或金属嵌件的复杂塑料产品进行成型的能力。它被广泛用于国防，机电，汽车，交通，建材，包装，农业，文化和教育。人们在日常生活的各个领域。在塑料工业的快速发展中，注塑机在数量和种类上占有重要地位，其总产量占整个塑料成型设备的20％-30％，从而成为发展快的塑料机。多的模型之一。据有关统计，1996-1998年，中国出口注塑机8383台，进口注塑机42959台。1998年，中国注塑机的产量达到2万台，其销售额占塑料机总销售额的比重。42.9％。 中国有许多注塑机制造商，不完全统计数字超过2,000。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。 生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

一、参数设定前需确认及预备设定参数 1.确认物料干燥、模具温度和加热筒温度是否设置正确，是否可以加工. 2.检查开合模及顶出动作和距离设置. 3.喷射压力(P1)设定为大值的60%. 4.将压力(PH)保持在大值的30%. 5.喷射速度(V1)设定为大值的40%. 6.螺杆转速(VS)设定在60转/分左右. 7.一旦背压(PB)设定在约10kg/cm2. 8.在大约3毫米处放松.. 9.压力保持开关的位置设定为螺杆直径的30%.例如，φ100毫米的螺钉被设置为30毫米.. 10.计量行程略短于计算值. 11.总喷射时间稍短，冷却时间稍长. 二、半自动运转参数的修正 1.计量冲程[计量终点的校正]将注射压力增加到99%，暂时将压力保持调节到0，将计量终点S0向前调节到短射，然后向后调节到毛刺，中间点作为选择位置. 2.出口速度的修正将PH值恢复到原始水平，上下调整出口速度，找出发生短射和毛刺的个别速度，并将中间点作为合适的速度.[这个阶段也可以以多种速度进入与外观问题相对应的参数设置. 3.保持压力的校正可上下调节保持压力，找出表面凹陷和毛刺出现的单独压力，中间点作为保持压力的选择. 4.修改保持时间[或注射时间]并逐渐延长保持时间，直到成型产品的重量明显稳定. 5.冷却时间的校正逐渐减少冷却时间，并确认可以满足以下条件: （1）当被弹出、夹住、修剪和包装时，模制产品不会变白、开裂或变形. （2）模具温度可以平衡和稳定.肉类厚度超过4毫米产品冷却时间的简单算法； ①理论冷却时间=s(1+2s)….模具温度低于60度. ②理论冷却时间=1.3s(1+2s)….模具60度或更高的[S代表模制产品的很大肉厚].