





注塑机选型三要素
注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。 一、放得下 即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询。下图是注塑机锁模系统的示意图,即: 模具宽度尺寸L<注塑机水平方向安装尺寸L'。 模具高度尺寸H可以大于注塑机垂直方向安装尺寸H',但不得大于模板垂直方向尺寸H〃,模具任何部位都不应该伸出模板以外。 模具厚度W<注塑机 大容模厚度W'。 二、射得满 注塑机的 大射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品,实际注塑生产中为了保证产品的稳定性,需要预留一定的胶量不能射完,因此在选择注塑机时常常取注塑机 大射胶量的80%~90%≥啤重即可认为射得满,如果不能满足要求,则应选择大一级机型的注塑机。 三、锁得住 注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧,不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即: 锁模力F>制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力 型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。精确的型腔内压及锁模力可以通过Mouldflow流体分析软件来进行分析测定,如果来不及做流体分析,一般采用近似的方法进行简单的评估。 锁模力F(吨)>制品投影面积(mm3)×40÷9800 满足上述条件,即可认为注塑机的锁模力足够,能够锁得住。如果计算结果不满足上述条件,则需要选择锁模力更大的注塑机,必要时则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。 因此,放得下、射得满、锁得住是注塑机选型三要素,而且应该是三个条件都同时满足时的 小必要条件,才是 合理、 经济的选择。

怎么消除注塑机的噪音?
随着塑料业的发展,注塑机的使用量日益增长,然而注塑机的噪声问题一直困扰着生产者和使用者。那怎么消除注塑机的噪音呢?下面智塑注塑机厂家就从如下三个方面来为大家介绍。 一、电机噪音产生的原因及排除方法 原因: 1、电动机轴承损坏。 2、电动机线圈绕组故障。 3、电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大。 故障排除方法: 1、更换轴承。 2、更换或修理电动机。 3、重新参照接线图接线。 二、振动泵噪音产生的原因及排除方法 原因: 1、油泵电动机安装不同心。 2、连轴器松动。 3、油泵内部故障。 4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。 5、从电动机使动轴处吸入空气。 6、油污堵塞滤油网。 7、回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中。 故障排除方法: 1、同心度应调至0.1mm以内。 2、修正连轴器。 3、修理或更换油泵。 4、增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。 5、更换转动轴密封圈。 6、清洗滤油网,过滤油液。 7、清洗滤油网,过滤油液。 8、锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下。 三、总压阀噪音(溢流阀)产生的原因及排除方法 原因: 1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。 2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。 3、先导阀与阀座配合拉伤不密合。 4、弹簧变形或装错。 5、遥控口油流量过大。 6、液压油粘度过低或过高。 7、与回路中元件产生共振。 故障排除方法: 1、加强密封,反升降调试压力几次排气。 2、清洗阀体,使阻尼孔通畅。 3、修理或更换。 4、检修和更换弹簧。 5、减少遥控口流理。 6、更换油液。 7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。 对于怎么消除注塑机的噪音今天就为大家分享到这里,在注塑机设计、装配和使用过程中为了减少噪声,我们对噪声源进行实际查找,使用测声器、示波器、频谱分析仪,测量分析声压级;并进行频率分析和不同工况比较,从而找到产生噪声源头、大小及频率特性,采取相应具体措施。


