注塑机是如何工作的?

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

定义精密注塑机是标准是什么？

精密注塑机是指适用于成型和生产精密塑料制品的成型机械和设备。如何测量或判断一台精密注塑机？通常精密注塑机有两个指标：一是产品尺寸的重复偏差，二是产品重量的重复偏差。前者由于尺寸和厚度的原因，很难比较。后者代表了注塑机的综合水平。一般注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可以达到0.8%。0.5%以下的精密机电和0.3%以下的超精密机电。 如前所述，精密注塑机要求产品的尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内，很多精密注塑机也要求注射压力高、注射速度快；夹紧系统要求有足够的刚度和夹紧精度。所谓合模精度，是指合模力的均匀性、可调性、稳定性和重复性，以及模具开合位置的高精度；要求将压力、流量、温度和计量控制到相应的精度，采用多级注射，保证成型过程的重现性和产品的重复精度。