立式注塑机检修要注意哪些方面？

立式注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，当立式注塑机在长时间使用中，为了确保立式注塑机工作的性能稳定，我们经常会不定期的观察和检修。那么立式注塑机检修要注意哪些方面呢？需要注意以下几点： 1.必须断开一切电源。 2.立式注塑机的拆装必须由专业的维修员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以专业的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。 3.在进水后的 短时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电状况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会添加元件修理的难度和修理费用。 4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分化清洗，包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等； 5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥，可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中，枯燥温度在50~70℃，枯燥时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档丈量），判断是否彻底枯燥。 6.出于实际操作的需要，专业的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方，出了什么异常，那时候一定要保持冷静，先休息一下，然后按照科学的解决办法，一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。 7. 需要注意的是，在拆装的过程中，被拆装下来的零部件等相关配件，需要合理有序的进行放置，避免再造成不必要的麻烦。 对于立式注塑机检修要注意哪些方面今天就为大家分享到这里，立式注塑机一般由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

在注塑机过程中，经常遇到无法开模的故障怎么解决？

在注塑机过程中，经常遇到无法开模的故障怎么解决？列如：无法打开模具 主要分为压力无动作、压力有动作、压力无动作三个故障现象。 1.有压力不工作：首先看输出板型开阀的指示灯是否点亮，点亮，表示计算机输出正常，从计算机到开模的电路有问题。 简单的方法是，一个人用小型电笔按开模，另一个人打开开模动作，如果能在顶后顺利开模的话，就确认路线的问题，拉一条线来解决。 2.有压力有开模动作，但不能开模。输出板正常，从输出板到阀门的电路也正常。这里有四种情况。 ，锁模气缸活塞的紧固螺钉松动，活塞杆堵塞等，导致气缸内的螺钉起毛。 第二，机器反锁， 的方法是分解锁模油管，用千斤顶操作，以免对机器造成损伤。 第三，不能通过铰链进行吸引(例如烤铰链)。 第四，因干扰(油干扰和电路干扰)，阀柱被夹住，要同时进行开模动作时，油泵的供油达不到开模所需的压力和流量，当然不能开模。另一种干扰是电路的干扰，例如开模线和合模电线相通。因为开模阀和合模阀同时动作，所以即使在约20公里的压力下也无法开模。 3.没有压力无法工作，但电脑的输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，显示在电脑主页上时，检查其他的工作。例如，发现发射台、发射台正常，表示该现象为开模单一性，一般一个人进行开模动作，另一个人使用万用表测量开模阀的线圈电压是否在22--30V左右。