注塑机常见的故障分类

注塑机故障 故障部位的分类：1.根据故障发生状态，可分为： (1)逐渐失败。它是由注塑机初始性能的逐渐恶化引起的，而注塑机的大多数故障都属于这种故障。这种故障与电子控制和液压机械部件的磨损、腐蚀、疲劳和蠕变密切相关。 (2)突然失败。它是由各种不利因素和偶然的外部影响共同作用的结果，超出了注塑机所能承受的范围。例如，由于铁进入桶内过载，螺钉断裂；高压系列导致注塑机电子板故障。这种错误经常在没有任何预警的情况下突然发生。 注塑成型机在使用阶段经常会出现突发故障，这些故障通常是由设计、制造、装配和材料方面的缺陷，或者操作失误和非法操作造成的。 2.根据故障的性质，它可以分为： (1)间歇性故障。注塑机在短时间内失去了部分功能，稍加修理和调试即可恢复，无需更换零件。 (2) 失效。注射机的某些部件损坏，需要更换或修理后才能重新使用。 3.根据故障影响的程度，可分为： (1)完整性失败。导致注塑机功能完全丧失。 (2)局部故障。注塑机的一些功能丢失。 4.根据失败的原因，它可以分为： (1)磨损失效。注塑机正常磨损引起的故障。 (2)误用故障。错误操作和维护不当导致的故障。 (3)固有弱点故障。由于设计问题，注塑机在正常使用中存在薄弱环节和故障。 5.根据失败的风险，它可以分为： (1)危险故障。例如，当安全保护系统需要动作时，由于故障而失去保护功能，导致人身伤害和注塑机故障；液压电控系统故障等引起的故障。 (2)安全故障。例如，当不需要任何动作时，安全保护系统起作用；注塑机不能启动时的启动故障。 6.根据注塑机故障的发生和发展规律，可分为： (1)随机故障。失败的时间是随机的。 (2)存在常规故障。故障经常发生。 每一种故障都有其主要特征，即所谓的故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态相当复杂，但可以概括为：异常振动、机械磨损、输入信号无法被计算机接受、电磁阀无输出信号、机械液压元件损坏、比例线性失衡、液压压力下降、液压泄漏、油泵故障、液压噪声、电路老化、异常声音、油质恶化、电源电压下降、放大板无输出、温度失控等。不同类型的注塑机有不同比例的各种故障模式。根据故障的表现形式，大致可分为电气故障、动作故障、过程故障、机械故障等。上述分类便于搜索和分析，各种故障可能相互重叠。

立式注塑机注射部分有哪些故障?

(一):不能射胶: 处理方法: 1):射咀有异物堵塞.检查射咀是否堵塞.清理或更换射咀. 2):分胶咀断.拆开法兰检查分胶咀是否断裂.更换分胶咀. 3):射胶方向阀卡死.检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞.清洗阀或更换方向阀. 4):射胶活塞杆断.松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂.更换活塞杆. 5):料筒温度过低.检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度.重新设定料筒温度. 6):射胶活塞油封损坏.检查活塞油封是否己坏.更换油封. (二):射胶起步声音大: 处理方法: 1):射胶速度起步过快.观察射胶速度起步快慢变化.调整射胶流量、速度. 2):油路中有空气.观察各动作是否有震动. (三):射胶终止转熔胶时声音大: 处理方法: 1):射胶时动作转换速度过快.检查射胶有否加大保压.加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时. (四):射胶量不稳定: 处理方法: 1):油缸油封磨损.观察压力表压力保持情况.更换油封. 2):分胶咀,分胶圈磨损.用2次射胶检出.更换分胶咀三件套. 3):料筒磨损.用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况.更换熔胶筒.