工业生产中，经常需要用到硅胶注塑机。硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。那么硅胶注塑机有什么功能呢？下面智塑小编就来为大家介绍。 1.精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度; 2.二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气; 3.锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制; 4.多段式PIDSSR精密电热温热控系统; 5.感温线断线检出功能-----保证成品良好; 6.模具定时预热功能-----提高效率; 7.高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定; 8.LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀; 9.全方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率; 10.SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率; 11.多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求; 12.可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型。 对于硅胶注塑机有什么功能今天就为大家分享到这里，硅胶注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，广泛用于各种精密仪器设备零件加工。

1.在启动机器之前 (1)检查水和油是否进入电气控制箱。如果电器受潮，不要启动机器。维护人员应在启动机器前吹干电气部件。 (2)检查电源电压是否符合，一般不应超过/-15%。 (3)检查紧急停止开关和前后安全门开关是否正常。确认电机和机油泵旋转方向相同。 (4)检查冷却管是否畅通，将冷却水引入油冷却器和筒体末端的冷却夹套。 (5)检查各运动部件是否有润滑油(脂),并添加足够的润滑油。 ⑥打开电加热控制系统，加热桶的各个部分。当各部分的温度符合要求时，保持一段时间以稳定机器的温度。保温时间根据不同设备和塑料材料的要求而不同。 ⑦向料斗中加入足够的塑料。根据注射成型对不同塑料的要求，一些原料 先干燥。 ⑧将隔热罩盖在筒体上，不仅可以节约电能，还可以延长电加热线圈和电流接触器的使用寿命。 2.在操作过程中 (1)不要贪图方便，随意取消防盗门的作用。 (2)注意观察压力油的温度，油温不超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃之间为宜。 (3)注意调整各行程的限位开关，避免机器运动时发生碰撞。 3.在工作结束时 (1)停机前，应清洁桶内的塑料，以防止剩余材料氧化或长期热分解。 (2)应打开模具，使肘杆机构长时间锁定。 (3)车间必须配备起重设备。组装和拆卸模具等重型零件时，应特别小心，以确保生产安全。