硅胶制品成型是一种适用于热塑性塑料的生产硅胶制品的加工过程。将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上。 硅胶制品注塑成型工艺影响产品精度： 在生产某些尺寸要求比较精确的重要注塑件时，每个件的尺寸允许波动的范围非常小，甚至要求只有一两丝的波动量。 在生产过程中，通常影响注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收缩率。收缩率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收缩率都很大，它们的注塑件精度通常都比较差就是这个原故。而其它材料的收缩率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常规的注塑条件下都不是很高。 其实可以通过调机来减小注塑件的收缩率，从而达到提高注塑件尺寸精度的目的。我们只需要大大增加射胶或保压的时间和压力，就可以使注塑件的收缩量得到减少，收缩率明显减小，尺寸精度自然就可以得到提高。 由于注塑机质量的限制，射胶的压力一般不能调得太高，否则就会产生大量的批锋。因此，在常用的普通注塑机上，主要还是依靠增加射胶或保压的时间来达到提高注塑件尺寸精度的目的。 为了确保注塑件的尺寸精度，模具的精度是首先需要保证的条件，而选择一台稳定可靠(参数波动不大)，压力充足的注塑机来生产更为重要。

核心技术04直线电机 直线电机发挥智塑产品的“肌肉”功能 实现了高速和高精度运动，能源已成功供应给节省 浅谈直线电机 与滚珠丝杠构成的电机相比，直线电机在移动速度和定位精度方面具有优势。此外，由于较少的机械接触，实现了高响应性和长期稳定性。多年来，智塑积累了丰富的直线电机相关技术，包括适用于各种机械设备的直线电机的设计和生产知识。 优势 精密机器达到1毫米的定位，高速机器达到每分钟100米以上的高速，高加速度机器达到5克以上的高加速度 交流芯直线电机具有先进的冷却特性 与运动控制器的结合实现了高响应和高速度。 发展的过程 总的来说，直线电机的研究课题是“如何快速移动几米”，但智塑是着眼于“如何快速移动1微米”来开始这个社会的研发的。通过这种发展，处理速度与过去相比有了显著提高，并且能量的节省也已经实现。此外，已经进行了研究和开发以保持高推力热阻，这是目前无法获得的。随着移动距离的单位现在进一步减少，智塑继续追求如何在0.1微米的水平上实现快速移动。