注塑机的维护和调整注意事项

1.合模部件中导轨平行度的调整 用精密水平仪对两条淬火后的导轨进行纵向和横向粗调(提起可调垫片，使水平仪气泡位于中间)，用平行尺穿过两条导轨，将水平仪放在平行尺上进行横向粗调。对于大中型组合注塑机，还采用水平仪调整注塑导轨的平行度，安装连接合模装置和注塑装置的定位销，拧紧连接螺栓和螺母。 2.移动模板导柱水平度的检查和调整 使用精密水平仪横向纵向和横向调节导柱。水平仪先水平放置，然后纵向放置，重复测量和调整，直到符合要求。横向测量还需要一把横跨两个导柱的平行尺。允许公差：水平0.16毫米/米；纵向0.24毫米/米 3.模板间平行度的检查和调整 移动模板和模板基准面之间的平行度在出厂前已经调整，基本稳定。但是，由于运输和安装的原因，该参数可能会发生变化，所以安装后应进行检查和调整，该参数应由专业人员进行调整。 4.喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整 喷嘴与模具定位中心的同轴度调整应在模板和机身水平和纵向调整后进行。 调整方法如下： 松开连接注射座导杆前后支架与机身的紧固螺钉；松开喷油座导杆前支架两侧水平调节螺栓上的锁紧螺母。 (2)用精度大于0.05毫米的游标卡尺沿直径在水平和垂直方向测量L1、L2、L3和L4，测量时注意调整水平调节螺栓，使L1=L2；调整上下调节螺钉，使L3=L4。测量误差值不超过下表给出的同轴度的1/2。 调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，可能会因注射座导杆的变化而变形，导致螺杆与料筒之间的间隙移动，造成磨损。因此，在调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，需要测量和调整注射座导杆的水平(其公差值0.05/M)；用塞尺测量螺杆尾部和机筒之间的间隙。

需要对立式注塑机设备进行定期维护保养工作

正常情况下，立式注塑机设备的定期维护保养是一年一次，时间常安排在节假日休息的前几天或在节假日期间进行.由设备管理人员参加指导工作，由设备维修工和操作工配合工作。对设备进行定期维护保养工作的主要内容如下: ①清扫、擦洗立式注塑机上各部位的油污及电控箱内灰尘; ③拆开减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的多少，必要时要清洗换油; ③检查各种传动零件的磨损情况，磨损较严重的齿轮应进行测绘，准备下次维修时更换; ④检查V形带传动中皮带的磨损情况，并调整V形带安装的松紧，磨损严重的V形带要进行更换; ⑤检查机筒和螺杆的磨损情况，对于轻度的划伤和磨损粗糙面，要用油石或细砂布修磨平整光滑，记录机筒、螺杆工作面的实测尺寸; ⑥记录磨损较严重的V形带型号规格、轴承型号规格，维护保养工作后，提出损坏件订购计划，准备下次维护保养时更换; ⑦检查、校正机筒加热温度(用水银温度计实测)与仪表显示温度数值差，以保证挤出工艺温度的正确操作; ⑧调整、试验各安全报瞥装置，验证其工作可靠性和准确性; ⑨试验、检查各种管路(水、气和润滑油)是否通畅，对渗漏和阻塞部位进行修理， ⑩检查、调整电加热装置、冷却风机及安全罩位置;保证它们能有效地正常地工作。