立式注塑机在连接线、各种电子、电脑数据线及其电源插头线的注塑成型等线体包塑的商品上面有普遍的运用，立式机的机台本身特性可以相对稳定的放置线产品，提升成形的可靠性。 立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该设备主要对于工程类塑料，商品有严苛的精度规定，精细或有细微的置入件一起注塑成型，也是置入件注塑加工提升的成形计划方案之一。由于该设备具有下模固定不动，上模滑下来作用。 双滑板式具有一上模双下模，二模更替工作，相较合适于精密五金件置入或取下。一部分双色模也能用双滑注塑成型，一般成形商品，如电子精细射频连接器、手机上射频连接器、积体电路元器件等，可是双滑板必须两工作中位元，提升人力花费。 立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精细件置入注塑加工及双色模提升的计划方案，因该设备可设计方案一上模二下模或多下模作用，相较合适繁杂的置入和人力节约之优点，圆盘机可以根据多工序元的构造斗提机台的高效率，让机台的合理产出得到很大的提升。

注塑机每天的工作时间都是很长的，所以时间久了之后零部件也难免会受到影响，尤其是螺杆长期处于高温高压以及高摩擦的环境之中进行作业的话，是很容易会出现磨损的，所以为了降低注塑机螺杆磨损现象的发生，大家还是应该找出导致螺杆磨损的原因，然后再来采取措施进行减低。 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。 注塑机转速应调校得当，由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料，这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多 注塑机转速应调校得当，由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料，这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多，注塑机在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小，所以转速不宜调得太高。 塑料中所含水分，对注塑机螺杆表面的磨损有一些影响，若塑料在注塑前未有将水分全部排除 塑料中所含水分，对注塑机螺杆表面的磨损有一些影响，若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。 此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到注塑机螺杆的工作寿命。