注塑机操纵器是一种自动化的生产设备，可以模仿人体上肢的某些功能，并可以根据预定要求自动控制其运输产品或操作工具.在华南和华东沿海地区的中国塑料加工厂对机器人的兴趣日益增长，但注塑机机械手在国内塑料行业的普及率不到10％.该机器人可确保周期的一致性，提高质量.随着中国塑料加工业的快速发展，注塑设备的自动化程度也在不断提高.现代注塑机通常配备机器人以提高生产效率. 中国的注塑机进出口数量基本相同，均为1.5万台，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元.大型注塑机主要是国外品牌.挤出设备，膜单元，医用导管挤出单元等中的双轴拉伸PET也已成为外国公司的领域.有必要开发具有自主知识产权的国产注塑成型和挤出设备.一方面，它可以代替进口，也可以使中国在国际塑料机械的市场中占有一席之地.传统的塑料机械在节能方面也具有一定的潜力，因为以前的设计通常只关注单个机器的生产能力.随着节能和降低能耗已成为国家战略，注塑机的节能问题也受到了广泛关注.常规注塑机领域的节能技术有变频器和伺服电机两种成熟的方法，伺服电机越来越被人们所接受.

开机之前 1．小型注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机.应有维修人员将电器零件吹干后再开机. 2．小型注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%. 3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常.验证电动机与油泵的转动方向是否一致. 4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水. 5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油. 6．打开电热，对机筒各段进行加热.当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定.保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同. 7．在料斗内加足足够的塑料.根据注塑不同塑料的要求，有些原料 先经过干燥. 8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命. 操作过程 1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用. 2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围.液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适. 3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击. 工作结束 1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解. 2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态. 3．车间必须备有起吊设备.装拆模具时应十分小心，以确保生产安全.