在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要.这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形.由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本. 设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形. 根据实验，由熔体进入模具的热量大体分两部分散发，一部分有5%经辐射、对流传递到大气中，其余95%从熔体传导到模具.塑料制品在模具中由于冷却水管的作用，热量由模腔中的塑料通过热传导经模架传至冷却水管，再通过热对流被冷却液带走.少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导，至接触外界后散溢于空气中. 注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成.其中以冷却时间所占比重 大，大约为70%～80%.因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小.脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度，以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形.

核心技术03陶瓷技术发挥智塑产品的“骨头”作用 陶瓷技术在智塑各个领域的应用 浅谈陶瓷技术 陶瓷热变形小，是超精密加工中不可缺少的材料。智塑拥有制造陶瓷高刚性机械部件和静 承的技术，可以实现高精度定位。我公司生产的陶瓷不仅具有硬度高、重量轻、耐热性强、不易磨损的特点，而且是电气加工机械材料的重要电气绝缘产品。在机器的主体部分，利用它形成了重量轻、刚性高的机械结构。 优势 智塑以氧化铝(Al203)、氧化锆(ZRo2)和氧化氮(Si3N4)为中心，可以为客户提供材料和产品，满足他们的各种需求。 智塑利用陶瓷的特性来开发其产品。 智塑产品中心 发展的过程 与1米长的铁相比，温度上升1，膨胀10微米。当工件被WEDM加工时，电极丝的中心位置会发生变化。然而，据说陶瓷能够将热位移降低到原始值的1/3以下。通过自己的研究，智塑得出结论，在机器的臂部分使用陶瓷适合醉。当时，没有其他公司开始研究电火花加工用陶瓷。基于这一背景，智塑开始制造用于电火花加工的陶瓷。 起初只为智塑注塑机产品制造必要的零部件和材料。随着需求的增长，公司成立了一个独立的陶瓷制造部门，即苏比克，智塑的EMG部门。现在它不仅用于智塑产品，还销售给生产测量设备、半导体制造设备等的企业。