①塑料制品设计方面：主要是塑料制品壁厚.制品厚度越大，冷却时间越长.一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与 大流道直径的1.6次方成正比.即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍. ②模具材料及其冷却方式：模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大.模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短. ③冷却水管配置方式：冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短. ④冷却液流量：冷却水流量越大（一般以达到紊流为佳），冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好. ⑤冷却液的性质：冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果.冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳. ⑥塑料选择：塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度.塑料热传导系数越高，代表热传导效果越佳，或是塑料比热低，温度容易发生变化，因此热量容易散逸，热传导效果较佳，所需冷却时间较短. ⑦加工参数设定：料温越高，模温越高，顶出温度越低，所需冷却时间越长.

注塑机的型号、规格和型号在使用前是否正确选择，对注塑产品的生产成本、质量和生产效率有很大影响。在选择注塑机的规格和型号之前，首先在注塑机制造商提供的产品说明书中检查注塑机的性能参数。这些参数值代表注射成型机的主要性能特征。根据所生产塑料产品的一些技术要求(如产品原材料的种类和品牌、产品的质量(重量)和外形尺寸等)。)，在规范中找到与它们接近的参数值。对应于这些参数值的注塑机型号是要购买的注塑机。同时，我们还应该知道所购买的注塑机的工作精度、速度和产品精度水平是否满足产品的成型条件。 规格和型号中的关键交叉引用数据包括：注塑产品的质量(或体积)与外部尺寸和设备中的参数值之间的比例关系，即注塑机的制造质量(重量)与理论注射量(或体积)之间的比例关系；产品长度(高度)尺寸和尺寸之和与注塑模厚度(移动模板上的模具厚度)和注塑机移动模板的移动距离之间的尺寸要求。此外，应验证要安装在注射成型机上的模具结构的尺寸与注射成型机的条件一致： (1)拉杆之间的距离应大于模具的宽度和高度，以便于模具的组装。 (2)安装固定成型模具时，模板尺寸符合尺寸要求。 (3)模具的宽度和高度尺寸必须符合注塑机推荐的 小模具尺寸。 注射成型机的分类 (a)塑化法分类 1.柱塞式塑料注射成型机 其混合性能很差，塑化性能也不好，因此有必要安装一个分流梭装置。它现在很少使用。 2.往复螺杆塑料注射成型机； 根据螺杆的塑化和注射，混合和塑化性能非常好，现在它是 常用的。 3.螺杆——柱塞塑料注射成型机依靠螺杆塑化和柱塞注射，两个过程是分开的。 (2)按合模方式分类 1.机械类型 2.液压型 3.液压——机械