立式注塑机的故障问题分析与解决方法
立式注塑机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 立式注塑机锁模力及低压保护之调整 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒
注塑机温度过高有哪些危害？
在塑料工业迅速发展的时代上，注塑机扮演者一个非常重要的角色，工厂的注塑机基本都是24小时进行工作的，长久的工作会使注塑机温度过高，注塑机温度过高会产生哪些危害，今日小编为大家讲解一下。 一：机器的热变形 液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。 二：降低油的粘度 注塑机温度过高会导致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整体系统效率。当油的强度降低时，骨阀等活动部件的油膜变薄并切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。 三：使橡胶密封圈变形 如果注塑机温度过高，橡胶密封会变形，加速老化失效，密封性能和使用寿命降低导致泄漏。 四：加速油氧化变质 如果注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住而无法移动，金属管会伸长并弯曲，甚至破裂。 五：造成组件的工作质量下降 如果注塑机的温度过高，组件的工作质量会下降，油中的溶解空气会逸出，导致气穴现象，这将降低液压系统的工作性能。
