立式注塑机怎么装模具

立式注塑机的成型模具精度高，安装不当的话会造成机器严重损坏，所以在装模前要充分了解各项技术要求，立式注塑机怎么装模具呢?智塑机械技术人员来告诉你： 一、立式注塑机无模具定位环的安装方法 1、先按[开模]键，把机器开到 ，再按[座退]键使座进缸后退到底。 2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开，停止合模动作。 3、按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口， 取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。 4、按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。 5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。 二、立式注塑机有模具定位环的安装方法 1、先按[开模]键，把机器开到 ，再按[座退]键使座进缸后退到底。 2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。 3、关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。 4、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。 模具长宽尺寸按所选机型之模板尺寸来确定，模具高度应大于所选机型的 小模厚，小于 大容许模厚。

注塑机的维护和调整注意事项

1.合模部件中导轨平行度的调整 用精密水平仪对两条淬火后的导轨进行纵向和横向粗调(提起可调垫片，使水平仪气泡位于中间)，用平行尺穿过两条导轨，将水平仪放在平行尺上进行横向粗调。对于大中型组合注塑机，还采用水平仪调整注塑导轨的平行度，安装连接合模装置和注塑装置的定位销，拧紧连接螺栓和螺母。 2.移动模板导柱水平度的检查和调整 使用精密水平仪横向纵向和横向调节导柱。水平仪先水平放置，然后纵向放置，重复测量和调整，直到符合要求。横向测量还需要一把横跨两个导柱的平行尺。允许公差：水平0.16毫米/米；纵向0.24毫米/米 3.模板间平行度的检查和调整 移动模板和模板基准面之间的平行度在出厂前已经调整，基本稳定。但是，由于运输和安装的原因，该参数可能会发生变化，所以安装后应进行检查和调整，该参数应由专业人员进行调整。 4.喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整 喷嘴与模具定位中心的同轴度调整应在模板和机身水平和纵向调整后进行。 调整方法如下： 松开连接注射座导杆前后支架与机身的紧固螺钉；松开喷油座导杆前支架两侧水平调节螺栓上的锁紧螺母。 (2)用精度大于0.05毫米的游标卡尺沿直径在水平和垂直方向测量L1、L2、L3和L4，测量时注意调整水平调节螺栓，使L1=L2；调整上下调节螺钉，使L3=L4。测量误差值不超过下表给出的同轴度的1/2。 调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，可能会因注射座导杆的变化而变形，导致螺杆与料筒之间的间隙移动，造成磨损。因此，在调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，需要测量和调整注射座导杆的水平(其公差值0.05/M)；用塞尺测量螺杆尾部和机筒之间的间隙。