立式注塑机有没有背压?

立式注塑机有没有背压?立式注塑机无论新老式的都有背压调整，调整阀是管道旋钮式的。 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。 背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由AC伺服阀控制的。 适当调校背压的好处： 1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。 2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。 3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。 4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。 5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

定义精密注塑机是标准是什么？

精密注塑机是指适用于成型和生产精密塑料制品的成型机械和设备。如何测量或判断一台精密注塑机？通常精密注塑机有两个指标：一是产品尺寸的重复偏差，二是产品重量的重复偏差。前者由于尺寸和厚度的原因，很难比较。后者代表了注塑机的综合水平。一般注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可以达到0.8%。0.5%以下的精密机电和0.3%以下的超精密机电。 如前所述，精密注塑机要求产品的尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内，很多精密注塑机也要求注射压力高、注射速度快；夹紧系统要求有足够的刚度和夹紧精度。所谓合模精度，是指合模力的均匀性、可调性、稳定性和重复性，以及模具开合位置的高精度；要求将压力、流量、温度和计量控制到相应的精度，采用多级注射，保证成型过程的重现性和产品的重复精度。